Као једна од пратећих технологија за напредну производњу, пулсни ласери, са својим предностима високе прецизности, ниске термичке деформације, високе ефикасности и кратког времена циклуса, чине велику разлику у апликацијама у аутомобилској индустрији, електроници, ваздухопловству, фотонапонској и роби широке потрошње, итд. Игра све важнију улогу у побољшању квалитета производа, ефикасности обраде, као и смањењу потрошног материјала и уштеди енергије. Стога, пулсни ласери играју важну улогу у развоју врхунске прецизне производње у Кини, а такође су и суштинска област забринутости за свет.
Тренутно се пулсни ласери углавном користе за сечење, обележавање, гравирање, бушење, а апликације за ласерско чишћење су мање популарне. Главни механизам деловања ласерског чишћења је сличан ласерском обележавању. Висока густина енергије зрака повећава температуру површине материјала и топлотну експанзију, топлотну експанзију загађивача или вибрације подлоге, тако да загађивач превазиђе површинску адсорпцију са површине подлоге, а затим уклони мрља.
Данас, како је технологија ласерског чишћења доживјела велики развој, многи произвођачи ласера проширују више подручја примјене, са вишеструким тачкама силе, што га чини новом тачком раста тржишта, посебно у новим енергетским возилима, полупроводницима, 5Г и другим пољима. Значај употребе ласерског чишћења је значајан.
Због кључних перформанси нових енергетских возила, као што су домет и безбедност, уско су повезани са батеријом за напајање, као основном компонентом, батерија за напајање има веома високе захтеве за производну опрему. Његов производни процес се може класификовати у три дела: производња електрода, производња ћелија и монтажа батерија, у којима се примењује велики број процеса ласерске обраде, као што су сечење електрода, сечење ушица, обележавање шкољке и ласерско чишћење. Пулсно ласерско чишћење се углавном користи за последњи део процеса монтаже, односно ласерско чишћење пре заваривања батерија, за уклањање прљавштине, металних остатака, прашине, итд. са крајње стране колоне електроде. Припрема за заваривање батерија унапред, побољшавајући укупан квалитет заваривања и побољшавајући процес производње батерија.
Како бакар и алуминијум који се користе у позитивним и негативним металним материјалима батерије за напајање имају високе карактеристике рефлексије, 355нм УВ наносекундни ласер који је развио и дизајнирао Нафеи Оптоелецтроницс може постићи веома добар ефекат чишћења. Пре свега, већина материјала има високу стопу апсорпције УВ светлости, бакар и алуминијум и даље имају високу стопу апсорпције на таласној дужини 355нм, плус високу енергију једног фотона УВ светлости и високу фреквенцију понављања, до 100КХз, што ефикасније уклања површински материјал. Пре свега, већина материјала има високу стопу апсорпције УВ светлости, бакар и алуминијум и даље имају високу стопу апсорпције на таласној дужини 355нм, плус високу енергију једног фотона УВ светлости и високу фреквенцију понављања, до 100КХз, што ефикасније уклања површински материјал. Истовремено, његова пулсна серија је стабилна и може задовољити рад од 7 * 24 сата на производној линији батерија за напајање, што је веома у складу са високом потражњом капацитета батерије за напајање.
Поред тога, ласерска обрада без потрошног материјала и загађења такође је посебно у складу са актуелним еколошким трендом који штеди енергију, али и будућим трендом индустријског развоја. Очекује се да ће ласерско чишћење као зелена технологија чишћења повећати развојни потенцијал са брзим растом тржишта нових енергетских возила.
Ако желите да сазнате више информација о МРЈ-Ласеру, посетите:
Машина за ласерско чишћење:хттпс://ввв.мрј-ласерцлеан.цом/ласер-цлеанинг-мацхине/
Машина за ласерско обележавање:хттпс://ввв.мрј-ласерцлеан.цом/ласер-маркинг-мацхине/
Машина за ласерско заваривање:хттпс://ввв.мрј-ласерцлеан.цом/ласер-велдинг-мацхине/
