1. Примена технологија ласерског заваривања карактеристикама материјалима
- Висока густина енергије: Ласерски сноп има концентрисану енергију, што може постићи заваривање дубоког топљења и погодан је за високу разлику топљења топљења материјала на бази гвожђа и бакра (СИНТД10), али је потребно испаравање и сегрегација бакра у току.
- Мала зона погођена топлотом: Мало је утицаја на подручје осетљивог угљеног садржаја ФЦ0208 ливеног гвожђа, што може смањити ризик од топлотног пуцања, али брзо хлађење може довести до очвршћиве структуре (као што је марсентит) .
- Обрада без контакта: Погодан је за порозне материјале (као што је СИНТД10) да би се смањила механички стрес, али пажња треба посветити ефекту порозности на стабилност растопљеног базена .
2. Изводљивост ласерских заваривања ФЦ0208 (сиво ливено гвожђе)
Изазови:
- Садржај високог угљеника: Лако се формирати тврдо и крхкоће мартензите, што доводи до хладних пукотина .
- ГРАФИТИЗАЦИЈСКИ ЕЛЕМЕНТИ: ТИЧКИ ТО топлини заваривање може уништити графитну дистрибуцију и утицати на перформансе .
Решење
- Предгревање и споро хлађење: Прехеат на 300 ~ 400 степени пре заваривања и користи мере очувања топлоте (као што су хлађење сахране) након заваривања .
- Одабир материјала за пуњење: Користите жицу за заваривање на никлу (као што је ЕНИ-ЦИ) да инхибира дифузију угљеника и смањите пукотине .
- Оптимизирајте параметре процеса: Користите малу снагу и спорну брзину да бисте смањили улаз топлоте и избегавали локално прегревање .
3. Изводљивост ласера заваривања СИНТД10 (легура на бази гвожђа)
Изазови
Велика разлика у топљивим тачкама
: Гвожђе (1538 степени) и бакар (1083 степени) су склони неравнотеженој фузији и бакрама сегрегацији .
Порозност
: Порез металуршких праха могу изазвати улоге поре или слине .
Решење:
- Оптимизација параметара процеса:
Користите импулсни ласерски режим да бисте смањили испаравање бакра; Подесите тачку позицију да бисте уравнотежили омјер топљења гвожђа .
- Помоћна заштита гаса:
Користите аргон или хелијум да бисте ударили плазму да спрече поре .
- Обрада:
Извршите вруће изостатско прешање (ХИП) третман за гушење пре заваривања или одаберите ласер густине велике енергије (као што је ласер влакана) да бисте затворили поре .
4. ласерско заваривање различитог материјала од ФЦ0208 и СИНТД10
Изазови: Металуршка неусклађеност:
Ломљиво интерметална једињења (као што су ФЕ-ЦУ) се лако формирају у сучеље гвожђе-бакра .
Разлика у коефицијенту топлотне експанзије:
Доводи до заваривања концентрације стреса .
Решење:
- Прелаз средњег слоја: Додајте никл фолију на бази никла (као што је чист никл или бронза) за ублажавање реакције интерфејса .
- Композитни поступак: ласерско и лук композитно заваривање за смањење уноса топлоте и побољшати флуидност растаљеног базена .
- Третман пост-заваривања: Обрађивање за жарење (500 ~ 600 степени) да бисте уклонили стрес и побољшали заједничку жилавост .
5. Мере предострожности
Чишћење површина: темељно уклоните уље, оксиде и избегавајте поре (погледајте сажетак 3) .
Избор опреме: пожељно је ласер у власти, са великом густином енергије и стабилан квалитет снопа .
Инспекција квалитета: Ултразвучна или рендгенска откривање греја користи се за откривање интерних оштећења, у комбинацији са металографском анализом како би се проценила униформност структуре .
Закључак
Ласерско заваривање ФЦ0208 и СИНТД10 је изводљив, али процес треба оптимизовати у складу са материјалним карактеристикама:
ФЦ0208: Предгревање, споро хлађење и материјали за пуњење на бази никла потребни су за контролу уноса топлоте .
СИНТД10СИНТ-Д10 је металуршки материјал праха немачког стандарда
: Оптимизирајте ласерски параметри, преношење о преношењу гушења и инхибирати сегрегацију бакра .
Различито заваривање
: ослањајте се на средњи дизајн и композитни процес да бисте осигурали металуршку компатибилност интерфејса .
Препоручује се верификацију параметара процеса кроз експерименте и проценити перформансе завареног споја у комбинацији са анализом микроструктуре (као што је СЕМ, ЕДС) .
