Директно ласерско гравирање у потпуности је интегрисан, двостепени процес израде плоча без филма, што је важан корак у индустрији штампања на етикети. Процес штампе је најсуровији део читавог процеса штампања. Директна технологија ласерског гравирања у великој мери поједностављује поступак штампања и увелико побољшава ефикасност овог процеса. Ово такође омогућава да штампачи брзо реагују на тржишту и пруже бржу услугу. Шта више, овај брзи начин израде плоча може бити погодан за флексографску штампу, ротациони ситотисак, високу штампу и оффсет штампу без воде.
Основни принцип директног ласерског гравирања
Холмијум ласерско гравирање је процес обраде плоча на рукавима. Плоча за штампање је намотана на челично кућиште бубња, а затим се ротира веома великом брзином (до 2400рпм). Док се бубањ врти великом брзином, кретат ће се дуж водоравне осе и проћи уређај за ласерско гравирање, излажући целу штампарску плочу ласерском снопу високог интензитета. Штампарска плоча апсорбује енергију ласерског снопа и узрокује термичко распадање материјала штампарске плоче у угравираном подручју. Након гравирања, штампарска плоча се директно може користити за штампање након брзе обраде.
Професионални 3Д софтвер олакшава оператерима контролу над формирањем тачака како би обезбедили већу тачност у графичком подручју, укључујући нагиб формирања тачака, висину рељефа и величину дна тачке.
Овај поступак израде плоча погодан је за разне материјале, укључујући полимере, ЕПДМ (етилен-пропилен-диен-каучук) (укључујући диклоклопетадиен) гумене чахуре и фотосензитивне емулзије за електроформисане никл-ваљке.
Код флексографског штампања, рељефног штампања и офсетног штампања без воде без подручја графике, ласерски сноп се аблира, а графичка подручја су у потпуности сачувана. У производњи плоча са ротационим сито штампом, материјал у графичком подручју је уклопљен да би се направили отвори на мрежици. Ово је такође основа за осигуравање доброг преноса мастила током процеса штампања.
Предности директног ласерског гравирања
Директно ласерско гравирање има следеће предности:
Већа ефикасност производње - поступак директног ласерског гравирања увелико је поједностављен, а потребно време само је половина традиционалног процеса гравирања. Понављање налога за производњу плоча само је питање учитавања датотека - тако да је читав процес припреме само неколико минута.
Одличан квалитет плоче - савршена величина плоче значи најбољи пренос мастила и висок контраст црвених цртаних линија. Тако да мали бар-кодови и текстови нису потребни за промену величине ради јасноће и скенирања. Основа рељефа смањује тачку експанзије тачке у резбарији при јаком светлу. Неподржане тачкице такође могу осигурати стабилност димензија након дужег ношења. Тачкасти рељефни дизајн може спречити накупљање прашине у не графичким областима.
Квалитета штампарске плоче је стабилнија - два штампарска рукава направљена пре и после могу бити у потпуности конзистентна.
Дужи радни век - без бубрења / испухавања плоче. Доступне су и бешавне штампарске плоче.
Трошкови израде плоча су нижи - нису потребни развој и потребно је дуго сушење. Једини потрошени трошак је потрошња енергије током рада система, врло мала количина ЦО2 гаса и трошкови самог штампарског омотача. Компактна структура система значи да се може уштедјети више простора.
Добре еколошке перформансе-Слично томе, не користе се хемикалије и УВ светла током процеса израде плоча, користи се само мала количина воде и ЦО2. То значи да се не ствара отпад ограничен емисијама.
Предности квалитета
Тренутно на тржишту постоји серија урезаја за гравирање. Гравирање широког формата углавном је усмерено на поље флексографске плоче које задовољава потребе добављача широког формата и уског формата. Професионални систем за гравуру у уском оквиру може се користити за производњу штампарских плоча као што су флексографија, штампарија, офсетни тисак без воде и ротациони ситотисак. Омогућава комплетно решење које може изаћи у сусрет разним предштампарским производима. Професионални уређај с ротацијским екраном је добар избор за кориснике великог формата.
Генерално, штампачи могу свеобухватно контролисати процес израде штампарске плоче, контролисати трошкове у разумном распону и обезбедити савршен квалитет и стабилност штампарске плоче. Са знатно скраћеним производним циклусом штампања, штампачи су флексибилнији у суочавању са тржишним изазовима, јер је дужина испоруке индустрији постала главно средство конкуренције.
