Како глобална енергетска структура трансформише на чистију енергију, инсталиран капацитет ветра и даље расте. У 2024. години, кинеско тржиште ветра и даље ће одржавати брзи раст, а кумулативне снаге повезане са мрежом повезаним са брзом мрежом у земљи достићи ће 467 милиона киловата, рангирати прво на свету. Међутим, проблеми попут хабања и корозије опреме за напајање ветра под сложеним радним условима постају све истакнутији.
Тренутно, неуспех ветротурбина мењача чини 40% укупног квара ветротурбина и је главни неуспех ветроелектрана. Технологија ласерске облоге постаје једна од основних технологија у области управљања и одржавања ветра због поправке високог ефикасности, прецизног јачања и зелене заштите животне средине.
- 1. ласерска облога нове површине осовине планетарног центра
Материјал планета Обрана материјала за осовину: 42ЦРМО4
Материјал за облагање: Цу Легура праха
Осовина планетарног центра у ветроелектрани за пренос ветроелектране треба да издржи висока оптерећења, наизменично напрезање и сложене окружења. Његов квалитет игра кључну улогу у раду мењача. Истовремено, са хитним захтевом смањења трошкова и повећања ефикасности, уносе се нови производни процеси за осовину планетарног центра нагло се уводе. Технологија ласерске облоге може припремити високо подмазивање, отпорне на легуре отпорне на корозију на површини планетарне осовине, значајно побољшање торзијске чврстоће и отпорност на планетарну осовину и продужавајући свој радни век и проширивање свог радника.
Површина 42ЦРМО4 је ласерска облога са Цу Легуром против трења, а формирана површина нема оштећења, попут јама, избочина и неизмирених честица; Висина разлике између врхова и долина је мала, а количина обраде је мала. Након окретања, површинска пт откривање мане показује да нема пукотина или рупа.
- 2 Поправак планетарног носача
Оцена материјала за планетарну операцију: КТ 700-2 а
Материјал за облагање: НИ-базирано легуре
Планетарни носачи су подвргнути високим обртним моменту, ударним оптерећењима и соли за корозију ветротурбина ветар и лако се оштећују. За истрошене или оштећене планетарне носаче, ласерска облога може ефикасно и тачно спровести поправку локалног адитива, побољшати тврдоћу површине, отпорност на површину, отпорност на корозију и умор и смањење трошкова рада и трошкова одржавања.
- 3. Поправак главне осовине и зупчаника
Главна материјала за осовину Оцена: 42ЦРМО4
Материјал за облагање: ФЕ-АЛЛОИ
Због дуготрајног рада високог оптерећења, површина главне осовине ветра и зупчаника склона је ношењу, пилићи и пилинг. Ласерска облога може довршити локалну поправку неуспеле површине. Тврдоћа слоја облога је изнад ХРЦ30, која побољшава отпорност на хабање и смањује материјални отпад. Укупни трошак је 40% нижи од традиционалног замјенског решења.
Кроз композитни процес производње, преостали стрес слоја вретена ласерским облогом је увелико, па чак је постигнут и унапред подешени преостали притисак притиска (преостало откривање стреса након ласерског облоге положаја вретена -312. 43МПА), која побољшава снагу вретена -312. 43МПА), што побољшава снагу вретена.
Планетарни материјал за зупчаник: 42ЦРМО4
Материјал за облагање: ФЕЦР АЛЛОИ ПОВРАТНИ МАТЕРИЈАЛ
Да бисте поправили огреботине на унутрашњем зиду планетарне опреме са дубином 0. 0 мм и просечна тврдоћа 55ХРЦ, платформа за прецизну поправку робота + оплатљива платформа робота + окретни строј. Унутрашња глава за облагање рупа Опремљена је глава за прераду прекривања ношења са спиралном путањом, а отвор за уље је запечаћено технологијом преношења. ФЕЦР АЛЛОИ ПОВРАТНИ МАТЕРИЈАЛ је изабран за једнослојну облогу од 1,5 мм, што обезбеђује побољшање отпорности на хабање уз одржавање отпорности на утицај опреме.
- 4. Одржавање кутије
Материјална оцена: КТ400
Материјал за облагање: НИ-базирано легуре
Рупе за мењаче Мењач имају проблеме као што су хабање, сузе и избочине, који утичу на нормалан рад делова. Технологија ласерске облоге може да формира трошење отпорно на располагање и корозирање на површини кутије и постигне ефикасну и квалитетну поправку и јачање унутрашње рупе кроз оптимизацију процеса, на тај начин побољшавају радну ефикасност ветроелектране.
Да би се решили хабање и сузави проблеми унутрашње рупе за инсталацију уградње ветрое турбина, непавна технологија уноса топлоте у комбинацији са финим процесом храњења праха коришћена је за поправку. Легура на никлу била је обучена на површини КТ400 дуктилне гвоздене подлоге за постизање градијентног металуршког лепљења између слоја поправке и подлоге. Металуршки недостаци су били добро контролисани без пора или пукотина.
