У овом процесу прах за облагање не би требало да задовољи само захтеве перформанси услуге, већ и захтеве за поступком ласерског облагања,
Постоје следећи аспекти:
1. Ласерска облога има добре перформансе, а одабрани материјали морају испуњавати захтеве површинских услова делова, као што су отпорност на хабање, отпорност на корозију, отпорност на оксидацију, проводљивост, изолацију и друге перформансе.
2. Ласерска облога има добру хемијску и топлотну стабилност. Материјал треба да има хемијску стабилност и топлотну стабилност када подноси високу температуру током ласерског облагања, то јест, без испаравања, без сублимације, без штетне хемијске реакције и трансформације кристала на високој температури, како би се одржале одличне перформансе сировина.
3. Коефицијент топлотног ширења материјала за облагање ласером и подлоге треба да буде сличан. Када је разлика у коефицијенту топлотног ширења између материјала за облагање ласером и подлоге превелика, брзо загревање и хлађење у процесу ласерског облагања доводи до неравномерног скупљања и великог топлотног напрезања, због чега се премаз љушти или пуца од подлоге.
4. Материјал за облагање има добру способност влажења са подлогом у стању топљења или полутапања. Да би се осигурало да премаз и подлога имају добре карактеристике лепљења.
5. Када је материјал за пресвлачење ласерским облогама прах, његов облик, расподела величине честица и стање површине треба да задовоље захтеве и да имају добру флуидност како би се добио добар и уједначен премаз; када је материјал за облагање шипка или жица, требало би да има добре перформансе обликовања и да има одређену чврстоћу, вредност величине честица треба да буде уједначена и тачна, а површина треба да буде чиста и без загађења.
