У првој половини 2024. године, национални грађевински материјал је углавном несметано, уз укупно побољшање квалитета и ефикасности, стабилној индустрији, брзом расту у производњи, благим скоком у цени бивших фабричких производа, стални су значајан раст економских користи и значајном расту привредних користи и значајном годишњем робу. Према подацима Националног бироа за статистику, од јануара до јуна, излаз равног стакла био је 510 милиона килограма утемеље, повећава се у износу од 10,8% годишње; Цена бивше фабрике индустрије равног стакла повећана је за 11,2% месечно и 74,1% у односу на годину дана. Оперативни приход велике стаклене стаклене индустрије порасли су за 46,2% у години и укупни профит је порастао за 155% у години. Може се видети да је потражња за стаклом огромна.
Приликом обраде на ванбрачном стаклу, филмски слој на ивици чаше потребно је уклонити, што је потребан поступак пре него што је стакло издубљен. Филмски слој стакла је углавном метални филм. Проблеми са производном процесом Узрок Ниједно оксидовано је лако оксидовано и не баш компатибилно са лепком. Сребрни филм је врло једноставан да реагује са другим супстанцама и окреће се црно и и даље ће се проширити, укључујући киселину, алкали, пљувачку и мрље зној. Ако се не уклања, основна површина заптивача постаће црвена (слична боји црвеног бакра), а време цурења и магла ће се временом догодити. Стога се филмски слој који може доћи у контакт са заптивним средством мора се уклонити.
1. неопходно је заменити традиционалну методу уклањања и чишћења стаклених филмских и чишћења
Традиционална метода уклањања филма користи машину за уклањање филма. Вхеел Ресин је инсталиран на машини за уклањање филма како би се окренули великом брзином, тако да се трља на површину стаклене површине да би се постигао ефекат уклањања филма. Пошто је коло резола у тврдом контакту са стакленом површином, стрес произведено на контактном тачки резова између резове резове и стакла може лако да изазове микрокревете на стакленој површини, огреботине или директно крхке пукотине. Стога је стопа отпада током прераде висока. У исто време, микро6аке генерисани током обраде узрокују да се целокупно чаше током времена не успије, па чак и разбију и узрокују опасности од безбедности. Аутоматизовани систем за уклањање филма за производњу производње користи трење за постизање ефикасног уклањања филма, а дубина уклањања је повезана са силом лепљења. Обе методе захтевају контакт са стаклом и ослањају се на трење да бисте уклонили стаклени премаз. Лако је проузроковати претерани стрес и изазвати разбијање стакла. Стога је посебно важно заменити традиционалну методу уклањања филма.


2 Стандарди за чишћење стакленог премаза
Стандард за чишћење стакленог премаза је постављање белог папира испод чаше и посматрати да ли је очишћено подручје бело и не жума, као што је приказано на слици испод.

3. развој технологије за чишћење ласера
(1) Шта је ласерско чишћење?
Овај поступак елиминише хемикалије и абразиве, нудећи прецизно чишћење метала, културне реликвије и електронике.
Односи се на поступак коришћења високоенергетски ласерских греда да озрачуне површину обратка, узрокујући прљавштину, рђу или премаз на површини да испари или испари или брзо и ефикасно уклања површинске прилоге или површинске премазе објекта чишћења. То је нова технологија заснована на ефекту интеракције између ласера и материје. За разлику од традиционалног механичког чишћења, хемијског чишћења и ултразвучног чишћења (поступци влажног чишћења), не захтева ниједан ЦФЦ органски растварачи који оштећују озонски омотач и без загађења и без буке и безопасан према људском телу и околини. То је "зелена" технологија чишћења.
(2) Који је принцип ласерског чишћења?
Ласерски чишћење је несказана, еколошки прихватљива технологија површинске обраде која користи пулсиране ласерске греде високог интензитета како би се уклонила нечистоће, оксиде или премазе из подлога. Његов принцип укључује:
Селективна апсорпција: Ласерска енергија преферирано је апсорбована површинским контаминантима (са већим коефицијентом апсорпције), а не подлогом.
Брза конверзија енергије: Апсорбована енергија узрокује тренутне грејање, што доводи до испаравања, термичке распадања или формирањем плазми загађивача.
Механички одред: Разлике топлотне експанзије између контаминаната и подлоге стварају шокваве, механички избаците честице.
Очување подлоге: Основни материјал остаје неоштећен због контролисаних ласерских параметара (таласне дужине, трајање импулса, флуентно) Својства одговарајућег материјала.
(3) Како се дистрибуира енергија ласерских чишћења?

Када је густина енергије већа од прага за аблацију супстрата, супстрат се лако оштећује и може се повећати одређени степен храпавости; Када је густина енергије нижа од прага загађења, ефекат чишћења се не може постићи.

Гауссион Беам

Топ-хат сноп

Квадратна горња шешира
Врхунски део Гауссовог светла може лако да оштети супстрат. Типичне апликације укључују уклањање оксидних слојева алуминијумских легура, бакра, гвожђе итд. Ако не желите да оштетите супстрат, као што је преферирано чишћење плодова, равна горња светлост. Типичне апликације укључују чишћење калупа, прецизни делови за одмашћивање и уклањање слоја боје. Да би се побољшала ефикасност чишћења без оштећења подлоге, пожељна је квадратна равна дистрибуција горње тачке.
4. Предмет чишћења стаклене превлаке
РФЛ-П3 0 0Х Ласер је кружни спот МултиМоде ласер са максималном енергијом појединачних пулса од 15МЈ. Пречник тачке након фокусирања је приближно 0,36 мм, а фактор квалитета снопа м2 је 10.

Стакт за зрачење стакла ласера Стакло дијаграм

Микроскоп слика ласерског чишћења премаза
Стаклени Сингле Силвер Силвер Параметри за уклањање филма су: 130н, 300В, 30кХз, ширина линије 15 мм, брзина чишћења 6м \/ мин, која може очистити површину премаза и направити површину транспарентно. Истовремено, хоризонталне и вертикалне мрље се такође могу преклапати.
Параметри процеса теста приказани су у следећој табели:


ЛАСЕР РФЛ-П500Х је кружни спот МултиМоде ласер са максималном енергијом појединачних пулса од 50МЈ. Пречник тачке након фокусирања је око 1 мм, а фактор квалитета снопа м2 је 62.5.
Слика за зрачење ласера Стаклена Слика

Слика за чишћење микроскопа ласерског премаза Слика

Стаклени Сингле Силвер Силвер Параметри за уклањање филма су: 100нс, 500В, 15кХз, ширина линије 15 мм, брзина чишћења 8м \/ мин, која може да очисти површину премаза и направи површину транспарентно. Истовремено, хоризонталне и вертикалне мрље се такође могу преклапати.

СОЛАРНИЧКИ КОЈЕНИЦИ СОУЛАРНИХ ПАЊА
Захтеви за чишћење: Да би се уградила ивица у алуминијумски оквир, ширина чишћења је дужна да буде 10 мм, а црни премаз на налини на налини се уклања са друге стране. Стаклена супстрат не сме се оштетити. Ефикасност је најмање 6м \/ мин, а боја је транспарентна након чишћења.

Слика за чишћење соларног панела
Од теста на горњој слици, може се видети да ефикасност чишћења за чишћење соларног панела са П300Х стигне до 6м \/ мин. Резултат након чишћења је транспарентан, а ефекат чишћења испуњава захтеве за чишћење.










