Стакло је ломљив производ који представља бројне изазове у процесу обраде, као што су пукотине, струготине, итд., што може довести до велике потрошње прекомерног материјала и губитка радног времена, смањујући продуктивност. Појавом ласера уведене су нове опције за обраду стакла, а уз прецизну контролу машине за ласерско бушење стакла, финије и ефикасније методе обраде постале су нови избор.
У прошлости, када технологија није била толико развијена, бушење стакла ручном бушилицом, проблеми са обрадом, у процесу бушења рупа до стакла, требало је сипати воду на страни хлађења, док се буши, или је лако разбити проблем, и долази до хабања, неравнина што су сасвим нормалне ствари.
Машина за ласерско бушење стакла неће довести до ових ситуација. Машина се састоји од ласерског напајања, оптичког система, система контроле кретања, компјутерског система контроле, сензора за праћење, система за хлађење, неколико главних компоненти, доброг ефекта пробијања, брзог, погодног за серијску обраду.
Машина за ласерско бушење је метода бесконтактног вакуумског бушења, контакт сензора потенцијала директно мери промену висине површине производа, а затим клизач покреће ласерску главу да прати у правцу висине. Може да обезбеди да растојање између млазнице и стакла остане непромењено, а цео процес је аутоматско пробијање. Ова метода обраде се може користити без калупа и неће огребати стаклену површину, а ефекат је веома изванредан.
Ласерска машина за бушење може да пробије рупе на било којој тешкој равној површини и може да буши рупе било ког облика, а након обраде, облик рупе је веома добар, ивица пробијања неће производити неравнине, а стакло се неће појавити пукотине , квалитет је веома добар. Његов систем хлађења је такође одличан, омогућавајући машини да ради нон-стоп са веома малом зоном погођеном топлотом.
