01 Папир Увод Производња адитивних жица (ВААМ) од -легура магнезијума по ниској цени је дуго била ограничена недовољном чврстоћом, углавном због потешкоћа у производњи специјализованих жица са високим садржајем легуре. Ова студија предлаже ласер-потпомогнуту двоструком-жицом ВААМ (ласер{{5}ДВААМ) ин-стратегију легирања на лицу места, која успешно производи Мг-9Ал-9Ал{{12}9Ал-0,4Зн (АЗ90) АЗ1 легура{1}магфун-бас2{1}магфун-базију{1} са високим степеном очвршћавања. са помоћном жицом од чистог алуминијума. Оптимизована легура АЗ90, након третмана старењем, постигла је повећање границе течења (ИС) од око 80 МПа, на крају достигавши свеобухватна својства ИС већа од или једнака 185 МПа, граничну затезну чврстоћу (УТС) већу или једнаку 335 МПа, и издуживање (ЕЛ) највећег рекорда за серију од 7%, или постављање чврстоће од 7%, до сада познате легуре магнезијума. Главни механизам за јачање лежи у формирању преципитата високе{22}}више густине -Мг17Ал12 -Мг17Ал12, посебно оних са не-базалним оријентацијама (углови од ~35 степени и 90 степени у односу на базалну раван), који могу да закаче клизање базалне дислокације далеко веће него код базалне дислокације са ефикасношћу. Овај рад отвара нови пут за адитивну производњу легура магнезијума са високим садржајем легура.
02 Фулл Тект Овервиев Легуре магнезијума имају значајан стратешки значај у сектору ваздухопловства због своје мале густине и високе специфичне чврстоће. ВААМ технологија, са својом високом ефикасношћу таложења и одличном безбедношћу, сматра се пожељним методом за производњу великих и сложених компоненти легуре магнезијума. Међутим, тренутне ВААМ апликације се углавном фокусирају на ниско{3}}легиране магнезијумске легуре као што је Мг-3Ал-1Зн (АЗ31), чија чврстоћа није довољна за високе-захтеве за перформансе. Повећање садржаја алуминијума је ефикасан начин за повећање чврстоће, али легуре алуминијума са високим{12}}има имају лошу пластичност, што отежава производњу квалификованих жица за заваривање. Да би се превазишло ово уско грло жице за заваривање, ова студија је развила ласерски-потпомогнуту технику двоструког-ко-тољења жица на лицу места, заобилазећи изазов производње високолегираних жица за заваривање, и постигла производњу легуре АЗ90 са циљаним саставом растопљеног базена кроз прецизну контролу базена.
Међутим, биметални ВААМ се суочава са изазовима: разлике у физичким својствима различитих материјала (као што су тачке топљења) могу довести до нестабилног преноса капљица, што резултира дефектима као што су композициона нехомогеност и порозност. Ова студија на иновативан начин уводи хибридно енергетско поље ласерског{1}}лука, са циљем да стабилизује пренос капљица, побољша динамику базена талине како би се промовисала хомогенизација композиције и истовремено ублажило формирање дефеката. Кроз систематске експерименте и микро-анализу механизама, овај рад успешно постиже ниске-дефекте, високо хомогенизовану ин-ситу производњу легуре АЗ90 и фокусира се на разјашњавање квантитативног односа између микроструктуре након ојачања старењем и механичких својстава, обезбеђујући кључне технологије{100}{101} легуре магнезијума.
Слика 3 илуструје поређење макроструктуре и унутрашњег квалитета депонованих слојева под ласер-потпомогнутим и не-ласерским-помогнутим двоструким- ВААМ процесима (Ласер-ДВААМ и Нон-ласер ДВААМ). Узорци без -ласера- показали су очигледне избочине на почетку лука, а оптички микроснимци попречног- пресека показали су бројне поре дуж правца таложења; насупрот томе, Ласер-ДВААМ узорци су имали уједначену дебљину зида и скоро да нису били видљиви поре у попречном- пресеку. Ова разлика интуитивно показује значајну предност увођења ласерске синергије: ласерска помоћ значајно стабилизује понашање преноса капљица и ефикасно побољшава квалитет и униформност таложења, постављајући основу за производњу материјала високих{14}}
