Mašine za lasersko sečenje moraju da savladaju i reše nekoliko ključnih tehnologija za delove sa visokom preciznošću rezanja ili velikom debljinom. Tehnologija upravljanja fokusom je jedna od njih. Jedna od prednosti laserskog rezanja je da je gustina energije grede visoka, tako da je prečnik fokusne tačke onoliko manji kako bi se proizvelo usko otvoženje. Pošto je žižna dubina fokusirajućeg sočiva manja, prečnik fokusne tačke je manji. Za kvalitetno sečenje, efektivna dubina fokusa je takođe povezana sa prečnikom sočiva i sječenim materijalom. Zbog toga je važno kontrolisati položaj fokusa u odnosu na površinu materijala koji se otvara. Kako sječiti proizvode visokog kvaliteta pomoću laserskog sekača?
Pošto gustina snage lasera ima veliki uticaj na brzinu rezanja, izbor žižne daljine sočiva je važno pitanje. Nakon fokusiranja laserskog zraka, veličina mesta je proporcionalna žižnoj daljini objektiva. Nakon što je snop fokusiran sa objektivom kratke fokusne dužine, veličina mjesta je mala, a gustina snage u fokusu je visoka, što je dobro za sečenje materijala. Međutim, njegov nedostatak je da je dubina fokusa veoma kratka i prilagođena margina prilagođavanja. Mala, uglavnom pogodna za brzo sečenje tankih materijala. S obzirom da objektiv sa dugim zumom ima široku žižnu dubinu, pogodan je za sečenje debljih dijelova sve dok ima dovoljno gustine snage.
Nakon određivanja koji objektiv žižne daljine koristi, relativna pozicija fokusa na površinu radnog predmeta je naročito važna kako bi se osigurala kvaliteta reza. Zbog najveće gustine snage u fokusu, u većini slučajeva položaj fokusa u trenutku sečenja je samo na površini radnog komada ili nešto ispod površine. Osigurati da je fokus relativno konstantan u odnosu na radni predmet u toku procesa rezanja je važan uslov za postizanje konstantnog kvaliteta sečenja. Ponekad se objektiv zagreva zbog lošeg hlađenja i uzrokuje promjenu žižne daljine, što zahtijeva pravovremeno podešavanje fokusne pozicije.
Kada je fokus u najboljem položaju, kerf je najmanji i najefikasniji, a najbolja brzina sečenja može dobiti najbolji rezultat rezanja. U većini primena, fokus snopa se podešava tik ispod mlaznice. Udaljenost između mlaznice i površine radnog predmeta je uglavnom oko 1,5 mm. laserski rezač
U procesu laserske aplikacije, često postoje problemi kao što je fokusiranje, a postoje tri pogodna načina za određivanje pozicije fokusa:
(1) Metoda štampanja: glava za sečenje se pomera odozgo prema dolje, a štampanje laserskog zraka se vrši na plastičnoj ploči, a najmanji prečnik je fokus.
(2) Metoda pločastih ploča: Plastična ploča koja je postavljena pod uglom prema vertikalnoj osi horizontalno je povučena, a fokusirana je minimalna tačka laserskog zraka.
(3) Metoda plave varnice: uklonite mlaznicu, udari vazduh i pulsirajte laser na ploču od nehrđajućeg čelika kako biste premjestili glavu za rezanje odozgo na dno sve dok plava varnica ne bude maksimalno fokusirana.
