У модерној производњи, како ефикасно уклонити загађиваче са површине материјала и одржавати њихов интегритет и ефикасна продукција постала је главни изазов са компанијама са којима се суочава. Иако се традиционални начини чишћења широко користе, често имају проблема као што су ниска ефикасност, загађење животне средине и непотпуно чишћење. Унапређење науке и технологије, ласерска технологија чишћења постепено се појавила и брзо постала "нова звезда" у разним индустријама са високом ефикасношћу, заштитом животне средине и прецизности. Данас ћемо вас одвести да дубоко разумете принцип рада чишћења ласера и његових јединствених предности у индустријском пољу.
Шта је ласерско чишћење?
Ласерско чишћење је облик ласерског аблације, метода која користи ласерску енергију да би се уклонили селективни слојеви материјала са површине. Процес ласерског чишћења користи фотонску енергију да би се скинуо, испаравао, сублимирао или изгорило нежељени отпад без наношења оштећења на основном расутом материјалу. У већини апликација за обраду ласерских материјала, фокусирани сноп формира релативно мало место на циљном материјалу. Ласерско чишћење није изузетак, иако је његова употреба углавном релативно распрострањена. Ласерски чишћење користи технику која се зове ласерско скенирање, која брзо води или "скенира" ласерску греду уз стазу или преко већег подручја. То значи да ласер само комуницира са циљаним материјалом за делић секунде истовремено.
Како функционише ласерско чишћење?
Циљ ласерског чишћења је уклонити површински материјал без оштећења материјала испод. Док ласери могу да сече кроз челичне плоче дебљине неколико инча, чишћење је потребан лакши додир и разумевање прага аблације. Сваки материјал има праг за аблацију, који ефикасно дефинише количину енергије потребне за испаравање материјала. Останите испод прага и расутан материјал неће бити оштећен. Међутим, премашити праг чак и једном и да ће бити погођен скупног материјала. Срећом, материјали који већина произвођача треба да уклони, попут рђе, уља и премаза, имају нижи прагови за аблацију од метала као што су челик и алуминијум. Међутим, пажљиво подешавање ласерских параметара, попут таласне дужине и енергије пулса, још увек је потребно да се избегне оштећења супстрата. Прецизна контрола места величине и облика такође помаже да се умањи преклапање као скенирање греда, повећавајући тако ефикасност ласерског чишћења.
Које су предности ласерског чишћења?
Ласерско чишћење је видело пораст усвајања у широком спектру индустрија због својих бројних предности у односу на традиционалне методе уклањања материјала.
● Неинтекта: Ласерски чишћење је даљински поступак. Другим речима, извор ласерских снопа може се управљати од инча или чак стопала. То омогућава већу флексибилност у процесу чишћења и избегава површинску штету насталу абразивним методама.
● Високо селективно: Ласери су прецизни и емитују се са блиском нултом тачношћу. Као резултат тога, ласер само чисти жељено подручје, без обзира на величину или облик. Ово елиминише потребу за додатним корацима као што је маскирање.
● Брзина: Ласерски чишћење је брзи процес велике брзине који може чистити стотине квадратних центиметара материјала у секунди. Ласери могу очистити више од 10, 000 квадратних метара на сат. Тачна стопа уклањања материјала зависи од ласерских параметара и материјалних својстава.
● Сигурно: Ласерски чишћење не захтева употребу абразивних материјала или хемијских растварача, што резултира нижим нивоом буке и избегава излагање прашини и опасним материјалима. Било који паре генерисан током процеса чишћења лако се уклања путем система за вађење дима.
● Одрживо: Као поступак без медија, ласерско чишћење не захтева руковање или одлагање материјала. Поред тога, ласерски системи користе мање енергије, значајно смањујући емисију ЦО2 повезане са превозом и одлагањем медија и хемикалија чишћења.
● економичан: Ласерска решења за чишћење захтевају мање управљачког руковања, подне просторе, енергетике и одржавање, имају дуг радни век и економично су, посебно дугорочно.
Остале методе чишћења
● пескање
Пешчаништавање је уобичајени процес чишћења који пружа прихватљиве стопе чишћења, али захтева скупо управљање и одлагање материјала. Сигурност је велико разматрање за било какву операцију за експлозију. Многи абразиви стварају значајне количине прашине, захтевајући да радници предузимају мере предострожности, укључујући респираторну опрему и личну заштитну опрему у пуној телу. Процес празнина је такође напорно гласан, узрокујући значајну штету рочиште радника.
● Хемијско чишћење
Хемијско чишћење користи раствараче да разбије премазе и остатке без оштећења основног материјала. Ова метода је обично спорија и захтева да се материјал дуже време и осуше у резервоар за хемијски резервоар и осуше након завршетка чишћења. Потребне опасне хемикалије такође захтевају важне мере заштите као што су лична заштитна опрема и строги поступци одлагања.
● Термичко чишћење
Термичко чишћење користи висе температуре да се опере површински материјал. Ова метода има високе трошкове енергије и може проузроковати оштећења основног материјала, у зависности од отпорности топлоте површинског материјала и подлоге. Сама термичко чишћење такође не дозвољава селективно уклањање, чак и када користите маску.
● Како се користи ласерски чишћење?
Ласерски чишћење је идеална метода за чишћење широког спектра материјала и врста дела. Ласерски чишћење има широк спектар апликација и може се користити у свим фазама производње, укључујући корак пре или после другог процеса на производној линији или за поправак постојећих делова.
Уобичајене апликације за чишћење ласера укључују:
- Уклањање контаминаната као што су рђа, уље и спаљивање депозита
- Скидање премаза као што су боја, електронски премази, керамика и оксиди
- Уклањање средстава за ослобађање и остатке да бисте поједноставили одржавање калупа
- Побољшано лепљење припремања површина за заваривање, лепљење, сликање и премазивање
- Побољшано пријањање кроз пре-лепљење чишћења или текстура површине
- Пре чишћења пре наношења компонентних премаза за продужење живота премаза
- Стерилизација критичне опреме у медицинској и храни апликацијама
● Која индустрија користите ласерско чишћење?
Свака индустрија која мора да пружи или управља чистом површинама може имати користи од многих предности ласерског чишћења. Као процес, ласерско чишћење се лако аутоматизује и интегрише у производњу.
Ласерски чишћење се обично користи у следећим индустријама:
- Општа производња
- Производња ваздухопловства
- Суочавање са нуклеарном контаминацијом
- Стерилизација медицинске уређаја
- Храна и пиће
