Pregled - Lasersko hibridno zavarivanje može se primijeniti za zavarivanje limenih materijala: ugljenični čelik sa ili bez obloge, visoko legiranog čelika i aluminijuma. Aplikacije uključuju vazduhoplovstvo, željeznički transport, brodogradnju, automobilsku i srodnu industriju, elektronske instrumente, građevinske mašine, posude pod pritiskom, medicinske, prehrambene i nuklearne energije.
Tehnologija laserskog hibridnog zavarivanja (poput laserskog MIG kompozita) ima jedinstvene prednosti u dijelovima kućišta motora i zavarivanju konstrukcije legure legura vazduhoplova, mnogo manja od MIG zavarivanja toplotne energije, deformacije delova i rezidualnog napona posle zavarivanja, od varenja elektronskog snopa. tačnost je mala, a provlačenje žice tokom procesa zavarivanja može da realizuje zavarivanje vretena obliknog oblika. U poređenju sa MIG i laserskim zavarivanjem, izvor toplotnog hibridnog zavarivanja određuje njegovu veću penetraciju i kvalitetniji izgled.
Prednosti - Tehnologija laserskog hibridnog zavarivanja ima velike prednosti i prostor za primenu u proizvodnji tankih dijelova aero-motora. Deformacija zavarivanja je jedan od glavnih faktora koji utiču na kvalitet i efikasnost proizvodnje delova tankih zida. Postojanje zavarivačkih deformacija ne utiče samo na proizvodni proces proizvoda, ali što je još važnije, to utiče i na performanse proizvoda. Osnovni faktori koji uzrokuju deformaciju zavarivanja delova su temperaturni naponi izazvani nejednakim zagrevanjem i hlađenjem tokom procesa zavarivanja i strukturnim naprezanjem izazvanim transformacijom strukture materijala (fazna transformacija), a ostatak stresa posle zavarivanja će uticati konačnu tačnost obrade i dimenzionu stabilnost dela. Pojavljivanje pukotina za podgrevanje legure koja ojačava padavine i čvrstoća zamora u delu imaju velike štetne efekte. Zbog toga je realizacija kontrole zavarivanja deformacije najznačajnija tehnička poteškoća u zavarivanju delova tankozidnih mašina. Laserski kompozitni proces automatskog zavarivanja je najrazvijeniji metod koji obezbeđuje stabilnost procesa i kontroliše deformaciju delova kako bi se osigurala konzistentnost i stabilnost procesa zavarivanja.
