Према релевантним статистикама, у развијеним индустријским земљама 50% до 70% ласерске обраде чине ауто делови. Ласерско заваривање и ласерско резање технологија ласерског заваривања постала је стандардни процес у аутомобилској индустрији. Заваривањем плоча каросерије могу се заваривати металне плоче различитих дебљина и облога заједно са различитим површинама, а затим утиснути тако да се добијена структура панела постигне најприкладнија комбинација метала.
Ласерско заваривање убрзава процес замене кованих делова делова за жигосање каросерије. Коришћењем ласерског заваривања може се смањити ширина крила и неких компоненти за ојачавање, а може се и стиснути запремина саме структуре каросерије. Само овај предмет може смањити тежину каросерије аутомобила за око 50 кг. Штавише, ласерска технологија заваривања може да осигура да веза тачке заваривања достигне молекулски ниво споја, што ефикасно побољшава чврстину и безбедност судара у каросерији аутомобила и ефикасно смањује буку у аутомобилу.
Предности аутомобилске машине за ласерско заваривање:
У поређењу са традиционалним поступком заваривања и фузијског заваривања, прецизност обраде аутомобилског апарата за ласерско заваривање се удвостручује. Због релативно уске ширине шава ласерског заваривања, ова мала подручја високих температура такође чине резултирајућу термичку деформацију врло малом. Снага и величина ласерског фокуса динамички се прилагођавају у складу са захтевима обраде и трендом замене опреме за ласерско резање опреме У исто време праћење процеса обраде у реалном времену, како би се постигле различите могућности примене. Када се користи чврсти ласер, ласер се може флексибилно транспортовати из рада, тако да се извор енергије и опрема за прераду могу просторно одвајати без потешкоћа. Ласерски зрак не узрокује трошење и може дуготрајно радити.
Недостаци аутомобила за ласерско заваривање:
Потребна је прецизност монтаже заваривања и положај греде на радном комаду не сме се значајно померати. То је зато што је величина тачке након ласерског фокусирања мала, а завар је узак. Ако тачност монтаже радног комада или тачност позиционирања снопа не задовољавају захтеве, лако је изазвати оштећења заваривања.
