Технологија машинске обраде ласерским заваривањем је свеобухватна техничка опрема која интегрише фотоелектричну технологију, поступак заваривања, аутоматску контролу, примену технологије материјала, механичку производњу и дизајн производа. Огледа се као комплетан сет опреме и опреме, а такође одражава и интелигентну технологију обраде.
Апарат за ласерско заваривање има предности високе прецизности, високе ефикасности, добре глаткоће површине и лепог изгледа. Стога се широко користи у индустрији прецизног заваривања, као што су наочаре, фабрика хардвера, фабрика електронике, ручна декорација, санитарна керамика, кухињски материјал итд.
Корак обраде је зрачење ласерског зрака на површину обрађених челичних делова. Након што се ласерски зрак аутоматски фокусира кроз оптички систем, густина снаге ласерског фокусирања износи 104-107в / цм2. Коришћењем интеракције између ласера и предмета који се заварује, у завареном подручју може се створити високо концентрисано подручје извора топлоте за врло кратко време. Топлотна енергија чини да се заварени простор топи и кристалише да би се добио чврсти лемни спој.
Према избору ласера и различитим начинима рада, постоје две уобичајене методе заваривања. Једно је пулсно ласерско заваривање, које се углавном користи за фиксно континуирано заваривање у једној тачки и заваривање танких метала, које производи низ кружних лемних спојева; други је континуирано ласерско заваривање, које се углавном користи за заваривање и ласерско сечење великих и дебелих металних материјала, а у процесу заваривања ствара континуирано зрно заваривања.
У читавом процесу заваривања, положај фокусирања ласерског зрака је један од најважнијих основних параметара процеса управљања. Под потребном снагом ласера и брзином заваривања фокус може бити само у опсегу најбољег дела да би се добио већи продор и добар облик зрна.
