Ласерско заваривање је ефикасна и прецизна метода заваривања која користи ласерски зрак високе густине енергије као извор топлоте. Углавном за заваривање танкозидних материјала и прецизних делова, може да реализује тачкасто заваривање, међусобно заваривање, заваривање преклапањем, заптивање заваривањем итд., Са великим односом ширине и ширине завара, малом зоном под утицајем топлоте, малим деформацијама, брзим заваривањем брзина, глатка и лепа спојница за заваривање и нема потребе за бављењем или једноставно руковањем након заваривања Шав за заваривање има висок квалитет, нема отвор за ваздух, може се тачно контролисати, тачка светла фокуса је мала, тачност позиционирања је велика и је лако реализовати аутоматизацију. Његове јединствене предности успешно су примењене на прецизно заваривање микро и малих делова. Сада се све више предузећа одлучује за употребу апарата за ласерско заваривање коситра уместо заваривања електричним гвожђем.
Машина за ласерско лемљење разликује се од машине за аутоматско лемљење заваривањем жице кабелског свежња аутомобила и зглобних спојева. Машина за лемљење гвожђем за лемљење користи електромагнетно загревање језгра грејања и зрачењем зрачи жицу и лемни спој кроз проводљивост топлоте, тако да је лако опарити пластику жице и завршити у стварном производном процесу. Ласерско лемљење усваја бесконтактно локално брзо загревање, које може завршити заваривање када топлотна енергија није у потпуности пренета на подручје које није потребно заваривати, а које има карактеристике високе ефикасности. Штавише, ласерско лемљење не жели да леми гвожђе, а у калају за лемљење нема потрошног материјала, што у потпуности избегава лоше заваривање узроковано хабањем главе гвожђа и оштећењем грејног језгра.
Предности опреме
Новост: традиционална машина за ласерско заваривање углавном се користи у металу, за заваривање неметала, усваја се поступак контактног електричног заваривања гвожђем, а ласерско заваривање је бесконтактно заваривање. Овај метод заваривања може се применити на разноврсну и флексибилну производњу, а флексибилност је већа од оне код електричног заваривања гвожђем.
Јединственост: апарат за ласерско заваривање може бити опремљен аутоматском контролом температуре, праћењем позиционирања ЦЦД-а, аутоматском функцијом мерења висине, широком применом. Његов јединствени систем заваривања са повратном спрегом температуре (аутоматска контрола снаге ласера и приказ временске криве снаге у реалном времену) је на водећем месту у индустрији. Ова шема може осигурати принос и добру конзистенцију лемних спојева.
Напредно: оптичка комуникација, аутомобилска микроелектроника, ПЦБ, интелигентна производња и друге индустрије, производ се брзо надограђује, прецизност производа је све већа и већа, а висина лемљених спојева мања од 500ум. Традиционално гвожђе за лемљење више не може да испуни захтеве за заваривање, а ласерско заваривање има напредне функције као што су висока прецизност, висок принос, мало оштећења производа, нема загађења, аутоматизација која се лако реализује итд. Направите да се све више и више купаца усредсреди на ово, почео да обраћа пажњу и користи ову напредну технологију заваривања.
