Ове године, све више купаца захтева обележавање ултра-великог формата, неки захтевају да играју рељефну шару, неки захтевају обележавање дубоког резбарења, а неки захтевају да брзина монтажне траке брже означава боље, у овим случајевима је неопходно да користи више од 50 вати ласерске машине за обележавање велике снаге. Али са повећањем снаге ласера, многи продавци опреме и даље имају на уму 10 20 30-машину за означавање вати, у складу са оригиналним начином израде машине, односно ласером за веће, што доводи до разноврсност проблема.
Ласерска машина за обележавање влакана велике снагеуобичајени проблеми су:
1. Ако је време обележавања дуже, обележавање неће радити или обележавање неће имати снагу као почетак.
2. Сочиво галванометра је често покварено.
3. Ако је време обележавања дуже, првобитно калибрисани галванометар ће деформисати образац
За први проблем који се појавио: после дужег времена, ознака је била слаба. Многи купци су мислили да би то требало да буде проблем ласера. Отишли су код произвођача ласера да га замени, али резултат је и даље био исти. Хајде да анализирамо стварне разлоге у наставку.
Први разлог: комбинатор снопа. Када неки купци праве машине за обележавање велике снаге или машине за обележавање које раде непрекидно дуже време, купљени ласери још увек немају своје црвено светло, па је потребно да купе екстерни комбинатор снопа црвене светлости. Али пошто не разумем, не знам како да обратим пажњу на материјал комбинатора снопа, па сам купио комбинатор снопа од К9 материјала, а комбинатор снопа од К9 је погодан само за фибер ласере унутар 30 вати (чак и ако је машина 30 вати, али наилази У случају дуготрајног непрекидног рада потребно је што више заменити кварцним), а за фибер ласере изнад 50 вати користи се комбинатор снопа. мора бити кварц. Пошто комбинатор снопа направљен од К9 није отпоран на високе температуре, он ће производити деформацију топлотног ефекта на високим температурама, што ће резултирати смањењем пропустљивости ласера и деформацијом површине сочива, што ће на крају довести до дефокусирања и губитка ласерске енергије.
Други разлог: теренско сочиво је направљено од материјала К9. Ако је огледало поља направљено од материјала К9, температура огледала поља ће такође порасти под зрачењем ласера велике снаге. Слични проблеми се могу јавити са комбинаторима зрака, што доводи до дефокусирања и губитка ласерске енергије.
Трећи разлог: рефлектор галванометра је направљен од материјала К9. Рефлектор неће имати проблем пропусности, али проблем деформације услед топлотног ефекта мора постојати.
Решење: замените ласер црвеним светлом или замените комбинатор кварцног зрака; замените огледало кварцног поља или огледало кварцног поља са воденим хлађењем; вибрационо огледало треба да буде од кварца.
За друго питање: вибрирајућа сочива огледала се често оштећују. Написао сам чланак пре "Зашто се огледала која вибрирају често оштећују?" Ко треба да преузме кривицу за ово? објаснио је да је такав проблем узрокован чињеницом да се огледало галванометра налази управо на задњој тачки рефлексије огледала поља. Најбољи начин да се реши овај проблем је да приликом куповине галванометра и огледала поља пошаљете цртеж положаја задње тачке рефлексије поља огледала произвођачу вибрационог огледала и затражите од произвођача галванометра да одабере одговарајуће прстен за конверзију огледала поља како би се осигурало да вибрирајућа сочива огледала избегавају задњу тачку рефлексије ретровизора. Наравно, могуће је заменити и теренско огледало другог произвођача и галванометар другог произвођача, али то је све накнадно. У ствари, ови проблеми се могу избећи ако се почетна пажња посвети опреми.
За трећи проблем: време обележавања је дуже, а галванометар који је првобитно калибрисан ће бити деформисан. Овај проблем је узрокован температурним помаком галванометра. Разлози температурног одступања су следећи: 1. Плоча галванометра није баш добра, а нулти положај ће се померити када температура буде мало виша. 2. Рефлективност сочива галванометра није висока, што узрокује да нешто ласерског светла продре у сочиво галванометра и удари у шкољку галванометра или унутрашњу плочу, узрокујући превисоку температуру плоче. 3. Ласер није поравнат са сочивом галванометра, мало је искључен, а део ласера је померен према плочи галванометра. Решење: 1. Изаберите висококвалитетно вибрационо огледало са малом температуром; 2. Питајте произвођача вибрирајућих огледала да ли њихово вибрационо огледало није довољно добро. Промените вибрирајуће сочиво или вибрационо огледало; 3. Проверите да ли је ласер поравнат Проверитегалванометарско сочивоса димером.
