Брзим развојем тржишта, друштво се сада креће ка ери интелигенције, а индустрија мора ићи у корак са тим. Стога је наша компанија лансирала тродимензионалну роботску ласерску машину за заваривање како би попунила јаз традиционалне технологије заваривања. Ова опрема решава важан проблем процеса, а то је поступак заваривања делова кућишта од легуре титанијума са сложеном структуром, који побољшава квалитет производа.
3 Д роботска машина за ласерско заваривање је потпуно нови 3 Д систем за заваривање. Машина користи пренос оптичких влакана и користи систем за програмирање робота за уређивање пута заваривања. То је револуционирало заваривање обликованих делова. Традиционално постројење за заваривање обликованих делова је компликовано и компликовано. Може се рећи да је ласерска машина за заваривање тродимензионалних манипулатора посебно дизајнирана за заваривање делова специјалног облика.
3 Д роботска машина за ласерско заваривање користи аутоматску технологију покрета робота и опремљена је професионалном високо прецизном ласерском главом. Излазна снага ласера је стабилна и површина обраде велика. Може прецизно сећи и обрађивати металне материјале различитих дебљина материјала као што су лим и нерђајући челик. Инчни ЛЦД екран, офлајн ЦНЦ систем, рад је практичнији.
Погодан је за металне материјале као што су нехрђајући челик, челични легирани челик, силиконски челик, поцинкована челична плоча, легура никла-титанијума, инконел, алуминијум, легуре алуминијума, легура титанијума, бакар и тако даље. Широко се користи у разним производним индустријама као што су ваздухопловство, аутомобилски бродови, производња машина, производња лифтова, производња реклама, производња кућанских апарата, медицинска опрема, хардвер, декорација, услуге спољне обраде метала итд.
Предности 3 Д роботске машине за ласерско заваривање
1. Глава за ласерску обраду додаје ЦЦД праћење и посматрање, који могу надгледати ефекат заваривања у реалном времену;
2. Након ласерског фокусирања, густина снаге је велика и може се извршити микро заваривање;
3. Ласерски сноп након фокусирања може добити веома мало светлосне тачке и може се тачно поставити и може се применити у масовној производњи.
