Чимбеници који утичу на квалитет ласерског заваривања су: енергетска звезда ласерског импулса, пречник источне тачке ласера, фреквенција ласерског пулса, ширина ласерског импулса, вални вални облик ласера, релативна стопа апсорпције светлости материјал за заваривање, брзину заваривања, заштитни гас итд.
Енергија ласерског импулса: односи се на максималну излазну енергију појединачног ласерског импулса, јединица: Ј (јоуле). Ово је главни параметар ласера, који одређује максималну енергију коју ласер може да произведе. Према намени поправке калупа, енергија ласера испод 70 ј може задовољити потребе било које прилике, без обзира колико енергије се троши или је уопште нема. Поред тога, јачина напајања ласера и јачина радијатора се повећавају, што смањује ефикасност коришћења напајања.
Пречник фокуса ласерске тачке: Ово је изузетно важан параметар који одражава дизајнерске перформансе ласера, јединица је (мм), која одређује густину снаге и опсег обраде ласера. Ако је оптички дизајн ласера ГГ # 39; разуман и напредан, ласерска звезда је концентрисана и фокус је тачан, пречник ласерске тачке се може контролисати у опсегу 0. {{{{6} }}} мм - {{2}} мм, а да ли се пречник фокусирања ласера може контролисати унутар 0 {{2}} мм је строги тест за ласерски генератор. Генерално дизајнирани ласери у Кини само желе смањити трошкове. Стога је обрада ласерских уређаја једноставна, дизајн није строг, дивергенција ласера у шупљини је озбиљна, што отежава прецизно фокусирање. Пречник ласерског тачка ласерског излаза једноставно не може да достигне номинални 0. {{2}} мм, већ може достићи минимум 05 мм. Због дивергенције ласера, излаз ласерско зрачење не може бити у правилном кругу, што резултира феноменом да је стварно подручје ласерског зрачења превелико и да је заварени шав отечен. То значи, непотребно ласерско зрачење на оба краја завареног шава чини да се два краја завареног шава чине конкавним. Ова појава има нарочито озбиљан утицај на санирање полираног калупа, па понекад чак и чини калуп отпадним. Тонгпу ГГ # 39 ласер је добро дизајниран, са строгим избором материјала и пажљивом уклањањем погрешака, тако да се његов прецизни пречник светлосне тачке може прецизно надгледати, тако да минимална величина тачке фокуса може достићи 0. { {2}} мм и може се континуирано подешавати у распону од 0 {{2}} мм и {{2}} мм достижући међународни напредни ниво.
Учесталост ласерског пулса: Ово је способност да се одрази колико импулса ласер може да емитује у секунди. Јединица је (Хз). Пре свега, треба објаснити да метал за заваривање користи енергију ласера. Када је снага ласера константна, што је већа фреквенција, то је мања излазна енергија сваког ласера. Због тога морамо размотрити брзину обраде да бисмо одредили излазну фреквенцију ласера када је енергија ласера довољна да растопи метал. У случају ласерског поправљања абразива, 15 Хз је успео да задовољи потребе заваривања, превисока фреквенција је везана да би изазвала сувише ниску енергетску звезду ласерског импулса, што је резултирало неуспехом заваривања.
Ласерски пулсни вални облик: за обраду заваривања пулсним ласером важан је проблем пулсног ласерског заваривања код пулсног ласерског заваривања. Када се ласер високог интензитета појави на површини материјала, 60% - 98% звезда ласерске енергије ће се одбити од металне површине, а емисивност плоча ће се мењати са површинском температуром. Због тога различити метали имају различиту рефлексију ласера и употребу ласера. За ефикасно заваривање потребно је унијети различите облике таласа ласера, како би се метална конструкција на заваривању најбоље искристалисала, формирала исту структуру с основним металом и формирала висококвалитетни завар. Генерално, домаће машине користе јефтино једноналасно ласерско напајање, тако да је флексибилност заваривања мала, тешко се прилагођава заваривању различитих калупа материјала, а често их је потребно прерадити, што троши време заваривања материјала, а може довести до дие сцрап. Различити метални материјали имају различиту рефлексију и апсорпцију ласера, али исти ласерски сноп може да произведе различите ефекте заваривања на различитим металима и утиче на њихову пенетрацију, брзину заваривања, брзину кристализације и тврдоћу, тако да заваривање једним правоугаоним таласом не може да реши захтеве заваривање различитих метала у калупу. Тонгпу ТПМ интелигентна машина за заваривање ласерских калупа усваја јединствену технологију интелигентних таласних облика у Кини како би се постигла велика флексибилност система за заваривање ласерским валовима. Може подесити облик таласа у зависности од различитих случајева примене, тако да је метална структура завара у складу са основним металом. Након заваривања калупа или металних делова, тврдоћа завара достиже хрц50-хрц 58, чиме се заиста постиже неразорно заваривање и значајно побољшава квалитет поправка заваривања.
