1. Апарат за ласерско заваривање једна је од најчешће коришћених уређаја за ласерску обраду. Ласерско заваривање користи ласерски зрак високе густине енергије као извор топлоте за топљење и учвршћивање површине материјала у целину. Величина подручја захваћеног топлотом, лепота завара и ефикасност заваривања важни су показатељи за процену поступка заваривања.
2. Апарат за ласерско заваривање ИАГ за пренос оптичких влакана са фиксним и мобилним функцијама обраде. Уређај за пренос оптичких влакана ове машине може бити фиксиран или одвојен од главне машине. Може се користити за обраду различитих врста сложених радних предмета, смањење захтева за учвршћењем, израду вишенаменских машина, проширење обима примене и побољшање прилагодљивости опреме. Глава за ласерску обраду има функције ношења и фокусирања и ЦЦД мониторинг. Оптичка влакна се могу слободно кретати и могу се подударати са манипулатором, што ствара услове за сложена технолошка решења обраде. Квалитет снопа преноса оптичких влакана је бољи, квалитет ласерског снопа након преноса оптичких влакана је добар, светлосна мрља је танка, расподела енергије је уједначена, величина споја за лемљење је уједначена и дубина је доследна.
3. Савршена интеграција напредне машине за ласерско заваривање са влакнима и дигиталне технологије управљања представља најнапреднији ниво ласерског заваривања.
Главне карактеристике:
1. Контрола повратне енергије како би се осигурала стабилност квалитета заваривања.
2. Импулзни излазни таласни облик може се подесити произвољно у складу са материјалима и захтевима за заваривање.
3. Начин заваривања шава може се укључити како би се митрални спој учинио природнијим и ефикасно смањио појаву јаких тачака када се лемни спојеви преклапају.
4. Вишеканално пребацивање енергије у реалном времену може скратити време обраде, што је врло погодно за производну линију са многим врстама производа и честим пребацивањем.
Технологија апарата за ласерско заваривање и предности и поступак ласерског заваривања
Технологија машинске обраде ласерским заваривањем врста је свеобухватне техничке опреме која интегрише фотоелектричну технологију, поступак заваривања, аутоматску контролу, примену технологије материјала, механичку производњу и дизајн производа. Коначно, то се одражава као комплетна опрема и машинска опрема, као и интелигентна технологија обраде.
Апарат за ласерско заваривање има предности високе прецизности, високе ефикасности, добре глаткоће површине и лепог изгледа. Као резултат тога, широко се користи у високо прецизним индустријама заваривања као што су наочаре, фабрика хардвера, фабрика електронике, украси за руке, санитарије, кухињски материјал итд.
Корак обраде је зрачење ласерског зрака на површину обрађеног челичног комада. Након што ласерски зрак прође кроз оптички систем да би се аутоматски фокусирао, густина снаге фокусираног на ласер износи 104-107в / цм2. Коришћењем интеракције између ласера и залемљеног предмета, на залемљеном месту у врло кратком времену ствара се подручје извора топлоте са високом концентрацијом енергије. Топлотна енергија чини да се залемљено подручје предмета истопи, охлади и кристалише да би се формирао чврсти спој за лемљење и заваривање перли.
Према различитом одабиру ласерских и радних метода, постоје две уобичајене методе заваривања, једно је пулсно ласерско заваривање, које се углавном користи за заваривање једноточкастих фиксних континуираних и танких металних материјала, а производи се низ округлих тачака заваривања током заваривања; друго је континуирано ласерско заваривање, које се углавном користи за заваривање и ласерско сечење великих и дебелих металних материјала, а континуирано заваривање у облику заваривања настаје током процеса заваривања.
У читавом процесу заваривања, положај фокусирања ласерског зрака је један од најважнијих основних параметара процеса управљања. Под условом ласерске снаге и брзине заваривања, само фокусирање у најбољем положају може добити велику пенетрацију и добар облик зрна.
