Недавно су кинески произвођачи ласера успешно имплементирали АС 12- инчни решење за аутоматско уклањање аутоматизације силицијумског карбида, који су знатно смањили губитке, повећану брзину прераде и унапређене смањење трошкова и побољшање трошкова и побољшање ефикасности у индустрији силицијума.
Раније су произвођачи кинеских ласера преузели водство у покретању "8- инча проводљиве опреме за скидање силиконске карбиде" и освојио је признање "прве домаће опреме" у јануару ове године.
У поређењу са традиционалним силиконским материјалима, силицијум карбида има шири јаз, вишу тачку топљења, вишу електронску мобилност и већу топлотну проводљивост. Може да ради стабилно под високим температурама и условима високог напона. Постао је кључни материјал за надоградњу нове енергетске и полуводичке индустрије и промовисао је технолошке револуције у електричним возилима, производњу фотонапонских снага, паметне мреже, бежичне комуникације и друге области.
Међутим, удео материјалних трошкова подлоге у укупним трошковима и даље је висок, што озбиљно омета велику индустријализацију и промоцију силицијумних карбидних уређаја. Један од важних начина за смањење трошкова и повећања ефикасности је производњу већих материјала за подлоге силицијума. У поређењу са 6- инча и 8- инстријским супстратом, 12- инстријски материјали за подлоге могу додатно проширити подручје доступно за производњу чипа на једном лицу, значајно повећати излаз и смањити јединичне трошкове под истим условима производње.
У децембру 2024. године, домаћи силицијум средстава водећих средстава су открила најновију генерацију 12- инчне супстрате силицијум карбида. Док је водио међународни тренд развоја, они су такође изнели потражњу за резање ултра великих силицијума силицијум-карбида изнад 12 инча.
Према томе, кинески произвођачи ласера покренули су "ултра-велика величина силицијумско-централне технологије за скидање карбиде" у најбрже брзини, узимајући водство у решавању проблема "решетка" 12- инча и веће силицијумске карбидне подлоге.
Ова технологија може постићи прецизно позиционирање, уједначена прерада и континуирано скидање силицијумних карбидних ингота. Његове изванредне предности су:
- Аутоматизација- Аутоматизација прорјеђивања ингота, ласерска прерада, схваћена је подлоге и друге процесе. Сваки процес се може управљати паралелним, а производна линија може се флексибилно распоредити.
- Низак губитак- Нема материјалног губитка током процеса ласера. Само око 80-100 μм материјала потребно је уклонити са горње и доње површине у накнадном процесу проређења. У поређењу са традиционалном технологијом сечења, губитак сировина је увелико смањен.
- Висока ефикасност- Вријеме производње подлоге је увелико скраћено, што убрзава итерацију истраживања и развоја ултра-велике силицијум технологије супстрата силиконских карбида. Такође се може користити за велику масовну производњу ултра-велике силицијумске карбидне супстре у будућности, промовишући смањење трошкова и побољшање ефикасности у индустрији.
Као типична техно технолошка индустрија, индустрија полуводича на то је нестала недостатак врхунске технологије и талената, а године страних технолошких блокада ометале су брз развој индустрије. Оснивачки тим Кинески ласерски произвођач дошао је из нанофотонике и технологије инструмената Универзитета у западном језеру. Тим је дубоко био дубоко ангажован на пољу микро-нано оптоелектронике, укључујући микро-нано технологију прераде и инструментне опреме, микро-нано фотоонским теоријама и оптоелектронским уређајима, кључеве теорије и технологије за интелигентне апликације итд., Пружање снажне иновацијске произвођаче и техничке резерве у Кини.
Према прогнози иоле, до 2027. године, глобална тржишна величина уређаја за напајање силицијум-карбида достићи ће 6,7 милијарди америчких долара, са сложеном годишњом стопом раста од 33,5%, постајући основни материјал у области нове енергије и полуводича. Хот Ар АР наочаре такође користе "силицијум карбид" као материјал сочива за завршетак транзиције перформанси. Очекује се да ће глобална величина тржишта наочара прећи 300 милијарди америчких долара у 2030. години, постајући још један "нови плави океан" за примену силицијумних карбида материјала. Верује се да ће са непрекидним унапређивањем производних процеса и континуирано ширење наношења поља, уређаји за силицијум карбида на крају сјаји у полуводичкој и оптичким пољима.
МРЈ-Ласер је професионални инструмент и опрема за интегрисање истраживања и развоја, производњу и продају. Постављен је да реши тачке бола напредну индустрију прерађивања, примените језгру технологију микро-нано оптоелектронских информација и пружите прецизне инструменте и опрему за обраду обраде. Са мисијом помагања сваког технолошког пробоја, и даље промовише развој иновативних технологија у индустрији оптоелектронике.
МрЈ-ласер је применио технологију за прераду ултрафасти ласерске прераде на прерађивачку индустрију супстрата силицијума, завршено је развој силицијум-карбидне ласерске скидање опреме и интегрисаних система и постигао примену водећих средстава за супстрат силицијум-карбида. Производ је сертификован као прва опрема у Кини. Релевантна технологија такође има обећавајући потенцијал примене у преради нових материјала подлоге као што су галијум нитрид и дијамант.
