Na sadašnjem tržištu se može reći da je oprema za lasersko rezanje i oprema za lasersko označavanje veoma široka na trenutnom tržištu. Posebno u području laserskog rezanja primjena je vrlo opsežna. Posebno su pažnja posvećena visokoj snazi, velikom formatu, oblikovanju u jednom kadru i visoko inteligentnoj obradi i rezanju.
Danas ću ukratko objasniti razlike i mnoge razlike između mašina za lasersko rezanje CO2 i mašina za lasersko rezanje vlakana.
Kao konvencionalna mašina za lasersko rezanje, obično se koristi stroj za rezanje CO2 laserom. Stroj za lasersko rezanje CO2 se uglavnom koristi za rezanje stakla na ne-metalima kao što su drvo, akrilni lim i PP pleksiglas. Zbog toga se mašina za rezanje CO2 laserom naziva i nemetalna mašina za rezanje laserom. Mašina za rezanje laserskih vlakana se uglavnom koristi u metalnoj industriji, kao što su bakar i srebro, pa se naziva i stroj za rezanje laserom.
Obe mašine za lasersko rezanje i laserske rezne mašine koriste talasne dužine od 10.6 um, ali talasne dužine prvih se takođe lakše apsorbuju od metalnih proizvoda.
Drugo: fotoelektrična stopa konverzije laserskog lasera je čak 25%, a fotoelektrična stopa konverzije CO2 laserske mašine za rezanje je samo oko 10%. Mašine za lasersko rezanje vlakana su povoljnije od potrošnje električne energije i parcijalnog hlađenja i parcijalnih sistema. Možemo predvidjeti da ako je cijena stroja za rezanje laserskih vlakana niža na budućem tržištu, vjerujemo da će se stroj za rezanje CO2 laserom postupno zamijeniti.
Ali takođe moramo da pitamo stvari, u skladu sa nacionalnim bezbednosnim standardima, nivo opasnosti lasera može se grubo podeliti na pet nivoa. U poređenju sa mašinama za rezanje laserskim vlaknima, šteta od mašine za rezanje CO2 je najmanji nivo. Talasna dužina vlakna je štetna za oči ljudi, tako da iz sigurnosnih razloga. Tipična mašina za lasersko rezanje je u zatvorenom okruženju.
