Технологија чишћења ласера за чишћење композитних производних калупа нуди алтернативу за оштрење, мање еколошки прихватљиве методе, са функцијама као што су аутоматизација и чишћење више снаге .
1. технологија за чишћење ласера у композитној производњи
Композитни дијелови произвођачи све више користе ласерски системи за чишћење чишћења производних калупа, побољшање ефикасности и смањење трошкова, истовремено побољшавајући утицај на животну средину и радни услови рада у околини .
Композитни калупи за обликовање долазе у разним величинама и геометријама и израђују се од различитих материјала, као што су челик, алуминијум и традиционално, они су ручно полирани, пескасти или хемијски чишћени, али ове методе су на пример, абразивно чишћење производи прашину и испарљиви који утичу на здравље запослености и може проузроковати разграђивање калупа и прерасполупљењем и може да проузрокује проузвраћено средство и остатке. Акумулација . чишћење песка или хемијски чишћење су високо корозивни процеси који могу оштетити калуп и промијенити свој облик током времена .
Ласерско чишћењеuses high-energy pulsed lasers to precisely remove resins, production residues, release agents, oxides, oils and other substances. The technology ensures that the substrate is not damaged and significantly extends the life of the mold. MRJ's partner Tianjin Company specializes in integrating laser cleaning with robots and gantry systems, pointing out that there are many solutions on the market that meet industrial cleaning Потребно је ., аутоматски систем за чишћење ласера може обрадити велике структуре са сложеним површинама до 22 квадратна метра на сат, а могу се користити и за лепљење за припрему и неразорну тестирање површинских лечења пластике ојачане карбонске влакне .
Основни принципи ласерског чишћења
Ласерско чишћење уклања површинске материјале кроз аблацију . наносекунд ласерским импулсима су усмерени на циљни материјал, а контаминанти су сублимирани и уклањају се без оштећења подлоге прецизно контролисаним параметрима, попут таласне дужине и енергетског интензитета,.. Различите стопе апсорпције ласерских енергије, параметри се морају подесити у складу са материјалом калупа .
Ласерски системи за чишћење имају два начина рада: Пулсиране машине за чишћење ласерских ласера користе кратке импулсе за прецизно чишћење, погодно за уклањање танких филмова и остатака који треба да задрже подлогу; Континуирани ласери пружају континуирани сноп, погодан за уклањање дебелих премаза, попут рђе и боје на металним алатама .
Способност ласерске технологије чишћења на тачно чисте метале, пластике и композите промовисале су своје раширено усвајање у индустријској производњи, а растућа потражња за системима за чишћење високог снагом, прелазак на еколошки прихватљиве методе чишћења и хибридних технологија, и хибридна технологије је довела до више аутоматизованих технологија и хибридних технологија.
"Са искуством у композитима, аутоматизацији и ласерском чишћењу, МРЈ-Ласер непрекидно оптимизује њен ласерско чишћење и распон система у складу са потребама за индустријом и технолошком еволуцијом", рекао је адвокатске менаџер МРЈ-Ласер .
Типичан пример је саморазвијени МРЈ систем са могућностима за ласерско чишћење . Овај аутоматизовани саставни пренамјенски раствор за брзо до краја, омогућава резање, сортирање, брање, формирање, постављање, консолидацију и инспекцију до 20 метара од сувих угљеничних влакана и осталих композитних материјала кроз сет крајњих материјала у сету крајњих ефектора. модул за пречишћавање калупа након демонтаже композитних делова, додајући додатни слој ефикасности процесу .
Обезбеђивање ласерске подршке за чишћење овог система је МРЈ-ФЛ серија, у распону од модела ниске снаге 30-100 В. 30-100 вата за велике снаге за велике области дебелог материјала . Ова серија је погодна и за систем уклањања отпада ., на пример, 300, 500 и 1000 Ватт модела, 300, 500 и 1000 ВАТ-ова модела за уклањање отпада .. Минутес . Његова прецизност омогућава корисницима да безбедно чисте микро-пролећне отворе и избегну проблем блокаде калупа за калупне шупљине изазване традиционалним методама као што су пескање .
Као динамична и нагло развија технологија, ласерско чишћење постаје све широко користећи произвођачи широм света . његове предности и користи су и континуирано ширећи, постижући високу прецизност и високу ефикасност при чишћењу алати и делова у композицијском производу, ова технологија може ефикасно уклонити контаминације, ова технологија укидају и ослобађање и ослобађање од епоксида. Агенти, задржавајући основну структуру калупа, омогућавајући да се алат поново користи више пута, значајно побољшање ефикасности производног циклуса .
