Trenutno, rad na označavanju niskonaponskih električnih uređaja uglavnom se obavlja tehnologijom tampon tinte, a posebno uključuje specifikacije niskonaponskih električnih uređaja kao što su osigurači, prekidači za zrak i zaštitnici od curenja, te identifikacija proizvoda imena. Međutim, to se takođe suočava sa problemom, to jest, budući da su to komponente koje su relativno lako generirati trenje tokom upotrebe, identifikacija je teško prepoznati tokom upotrebe, što dovodi do nepotrebnih problema za buduću upotrebu, onda kako možemo osigurati izdržljivost i otpornost na habanje efekta markiranja? Verujem da će svi razmišljati o prednostima laserskog označavanja u tom pogledu.
Sadržaji električnih aparata niskog napona uključuju specifikacije modela i identifikaciju proizvoda. Tradicionalna tehnologija tiska za štampu još uvijek ima nedostatke u procesu proizvodnje, uglavnom zbog toga što se tinta lako može otpasti, a ne dovoljno osjetljiva, raznolikost izrade ploča je previše komplicirana, trošak potrošnog materijala je visok, itd. jači, potrebno je dodati sredstvo za stvrdnjavanje. Potrebno je zameniti jedan kertridž sa mastilom svakih 8 sati, čak i ako se kertridž s mastilom ne potroši, on će biti poništen, a uvezeni kertridž sa 80 grama ekvivalentan je 400 juana, sa tri smene dnevno za tri smjene. Broj računara, godišnja potrošnja do stotina hiljada dolara. Visok trošak potrošnog materijala je hitan problem za svakog proizvođača niskonaponskih električnih uređaja.
Mašina za lasersko označavanje obavlja radove označavanja na radnom komadu djelovanjem lasera. Za razliku od tiska, oznaka je pričvršćena na površinu obradka, čime se osigurava trajnost efekta označavanja, ne zbog naših prstiju. Nestanak dugotrajnog dodira odigrao je veoma važnu ulogu u ispravnom radu niskonaponskih električnih uređaja. Osim toga, laserski stroj za označavanje kroz rad bez potrošnog materijala, trošak označavanja je uvelike smanjen, okoliš nije zagađen, efekt označavanja je izuzetan, što je značajno poboljšanje u odnosu na tintu.
Kroz analizu operativnih troškova i analizu slučajeva proizvodnih preduzeća, operativni trošak opreme za tampon tisak je mnogo veći nego kod laserske opreme. Koristili smo malu upotrebu u nekoliko velikih domaćih proizvodnih preduzeća. Tokom procesa korišćenja, korisnici su u potpunosti shvatili prednosti lasera i rast profita koji donosi kompanija kroz poređenje dve proizvodne metode. Istovremeno su promovisali i brzinu zamjene opreme, što također pokazuje da je primjena lasera u niskonaponskoj električnoj industriji budući razvojni trend.
