Ласерско заваривање пластике је процес заваривања пластичних производа. Последњих година машина за заваривање пластике је нова врста прикључака за пластику. У поређењу са традиционалном пластичном везом, има бројне предности, као што су висока чврстоћа заваривања, добро заптивање, јака мека и тако даље. Користи се углавном за повезивање осетљивих пластичних производа, као што су плоче, пластични фотоелектрични сензори, разнолики пластични производи и њихови производи од пластике са строгим захтевима за бртвљење и чистоћу.
Принцип пластичног ласерског заваривања:
Када се употребљава технологија ласерског заваривања за извођење тачканог заваривања неколико пластичних компоненти, потребно је најпре затегнути компоненте заједно. Затим сноп честица изазваног инфрацрвеним инфрацрвеном таласном дужином од 830 ~ 1064 нм расипа прву компоненту. Након расипања, сноп честица апсорбује следећу компоненту. Апсорбована фотолуминисценција индукована близу инфрацрвеног светла користи се као извор енергије за топљење површине две компоненте да би се створило подручје заваривања стражњице. Технологија ласерског заваривања може да произведе стражне заваре који превазилазе тврдоћу сировина.
Четири методе ласерског заваривања пластике
1. Заваривање секвенцијалним ходником:
Гред честица се креће дуж унапред одређене линије заваривања. Под притиском учвршћивача, заваривање компоненте за заваривање ће се стопити и формирати кретањем снопа честица. Међутим, имајући у виду да је пенетрација кугличног заваривања у овој врсти заваривања релативно мала и тешко је контролисати, стандардна толеранција компонената и равнање ивица заптивања су релативно високе.
2. Квази истовремено заваривање:
Коришћењем отклона зрцала за прављење велике брзине снопа честица, крећите се дуж линије заваривања тачкама тако да се цела линија за заваривање стражњице постепено загрева и спаја под притиском спољног учвршћења. Квази синхроно заваривање методом широког коришћења широко се користи у заваривању микрокомпонената .. Може задржати велику економску корист у разумној примени пластичног заваривања.
3. Синхроно заваривање:
Греде честица изазване од неколико диодних ласерских генератора помажу се свим средишњим линијама према одређеним подешавањима, а пластика се топи тако да се сви ходници топе заједно и спајају под притиском спољних учвршћења. Међутим, с обзиром да је сноп честица дизајниран према наведеном дизајну, цена је релативно скупа, а употреба меког релативно лоша, што је погодније за производњу појединачних производа.
4. Маско заваривање:
Линеарна греда честица скенира одређени предложак дуж одређеног смера како би се растопио и везао пластику, а шаблона има само један мали и тачан положај за заваривање доње пластичне компоненте.
Маско заваривање је најприкладнији пакет пластичног ласерског заваривања за микрофлувидни чип и другу опрему попут течности. Маско заваривање је такође погодно за ласерско заваривање пластике изузетно финих и финих завара.
