Као што сви знамо, материјал од легуре алуминијума је врста обојених конструкцијских материјала који се широко користе у индустрији. Мала тежина, добра жилавост и велика чврстоћа су предности материјала од легуре алуминијума. Тренутно се широко користи у ваздухопловној, аутомобилској, машинској производњи и хемијској индустрији. Па, који су поступци заваривања легуре алуминијума у машини за ласерско заваривање?
Алуминијска легура је врста обојених метала, који има јак одраз на све врсте светлости, а на површини је лако формирати ватростални оксидни филм. Ако користите традиционалну методу заваривања, лако је створити оштећења, попут инклузија, пора, пукотина кристала и тако даље. Као јачи сноп, ласерски сноп се лакше рефлектује на површини алуминијске легуре. Другим речима, легура обојеног алуминија има високу рефлективност и малу апсорптивност ласера.
Принцип рада машине за ласерско заваривање од легуре алуминијума је да се ласерски сноп врши према импулсном или континуираном ласерском снопу. Када ласерски сноп директно зрачи површину легуре алуминијума, топлота на површини легуре алуминијума се може брзо проширити у унутрашњост легуре алуминијума; у исто време, на истопљеном металу настаје реакциона сила, а површина растаљеног алуминијумског легура је притиснута да се створе мале рупе.
Предности машине за ласерско заваривање алуминијумских легура:
Велика густина енергије, мали унос топлоте, мала топлотна деформација, уска зона продора и зона утицаја топлоте, већа брзина хлађења, фина структура завара.
У поређењу са контактним заваривањем, машина за ласерско заваривање не треба користити електроде, па су радно време и трошкови смањени. Ласер може да преноси податке у складу са оптичким влакнима на велике удаљености, што процес чини прилагодљивијим. Поред тога, рачунар и манипулатор могу се користити за аутоматско и прецизно управљање процесом заваривања.
