Легуре Ал-Мг-Ер-Зр, које се одликују својом супериорном чврстоћом и термичком стабилношћу, представљају веома обећавајуће материјале кандидата за индустрију бродоградње. Међутим, када се за спајање овог материјала користе високоефикасне-технике ласерског заваривања, честице за јачање Ал₃(Ер,Зр) имају тенденцију да се одвоје унутар завареног шава; истовремено се формирају дисконтинуирани региони финих равноосних зрна и стубастих зрна, што доводи до смањења чврстоће зглоба. Да би се решио проблем сегрегације талога и постигла потпуно изједначена микроструктура завара, ова студија користи технику ласерског заваривања која садржи попречно скенирајућу, подесиву тачку прстенастог снопа. Дејство мешања унутар растопљеног базена помера нефузионисане честице Ал₃(Ер,Зр) са линије фузије ка центру завара, док равномернија дистрибуција температуре истовремено инхибира стубни раст зрна. Коначно, равномерна дистрибуција Ал₃(Ер,Зр) честица, делујући у синергији са повећаним подхлађењем унутар растопљеног базена, ефикасно оплемењује микроструктуру. Добијени заварени спојеви показују одличне механичке особине, постижући затезну чврстоћу од 389 ± 1 МПа- што је еквивалентно 93,3% чврстоће основног метала.
Главни закључци: Применом технологије попречног-скенирања прстенастог-тачкастог ласерског заваривања, ова студија је успешно постигла синергистичко регулисање и микроструктуре и механичке чврстоће Ал-6Мг-0,1Ер-0,1Зр спојева. Главни закључци су следећи: (1) У конвенционалном ласерском заваривању, сегрегација нестопљених Ал₃(Ер,Зр) честица унутар зоне нискотемпературног ламинарног тока – делујући као хетерогена места нуклеације – доводи до формирања финих равноосних зрнастих зона унутар шава шава; обрнуто, одсуство таквих честица у центру шава доводи до формирања грубе стубасте структуре зрна.
(2) Применом скенирајуће технологије прстенастог ласерског спота, постигнута је уједначена дистрибуција Ал₃(Ер,Зр) честица унутар метала шава. Снажно кретање кључаонице подстакло је ток базена растопљене масе, померајући тако издвојене честице ка центру шава. Комбинација уједначене дистрибуције честица и проширене зоне подхлађења заједно је олакшала пречишћавање метала шава у потпуно равноправну зрнасту структуру. (3) Искористивши ефекте финог-ојачања и јачања падавинама, оптимални спој је показао одличне механичке особине, постигавши затезну чврстоћу од 389 ± 1 МПа- што је еквивалентно 93,3% чврстоће основног метала.
