1｜Дискусија о глиници и њеној примени Керамика од глинице, због своје изолације, високе-отпорности на температуру, отпорности на хабање, отпорности на корозију и високе хемијске стабилности, има широку примену у областима као што су полупроводници, нова енергија и врхунска-електроника. Посебно, керамика од алуминијума може се добро прилагодити екстремним окружењима као што су вакуум и високе температуре, што их чини погодним као сировине за процесне компоненте у полупроводничкој опреми. Поседовање одличних материјала само по себи није довољно; ови материјали такође захтевају одличне технике обраде у врхунској-опреми или процесима да би у потпуности остварили своја својства и постигли већи напредак у прецизној производњи. На пример, гасне млазнице које се користе у полупроводничкој опреми захтевају јаку отпорност на корозију, која се генерално постиже са керамичким материјалима од алуминијума. Да би се омогућило да млазница постигне оптималне перформансе управљања, потребна је прецизна технологија обраде микро-отвора за стварање добре структуре микро-отвора, омогућавајући прецизну контролу брзине и запремине протока гаса/течности. Стога се однос између глинице и добрих техника обраде међусобно појачава.
2｜Разговарање о обради микропора глинице Обрада керамике је одувек била изазов. Прво, то је тврд и крхак материјал; коришћење традиционалних метода механичког бушења лако изазива микро-пукотине и ломљење, што отежава обезбеђивање приноса. Друго, то је изолациони материјал и не{4}}проводи, тако да се не може користити високо{5}}прецизна обрада електричним пражњењем. Пре појаве фемтосекундних ласера, постизање високе{7}}прецизности, високог{8}}квалитетне обраде микропора алуминијумске керамике је био тежак задатак. Међутим, како се може оценити висока прецизност и висок квалитет? Другим речима, како да проценимо да ли су показатељи обраде микропора добри или лоши? Верујем да постоје два аспекта: величина микропора и морфологија микропора.
1. Величина микропора обухвата: пречник рупе и њену тачност, заобљеност, конус, итд. Ова три индикатора првенствено одражавају тродимензионалну величину микропора, док тачност представља одступање између идеалне вредности и стварне вредности које се постиже технологијом обраде.
2. Морфологија микропора обухвата: морфологију површине и морфологију бочних зидова. Ова два индикатора углавном испитују да ли на улазу у рупу и унутрашњем зиду постоји ре-отопљени слој, ломљење, прскање, пукотине или глаткоћа површине. Ови индикатори утичу на продирање светлосних зрака, гасова и течности и такође утичу на поузданост и век трајања производа.
3｜Разговарање о фемтосекундној ласерској обради глинице Фемтосекундни ласер, као најсавременија-технологија обраде микрорупа, показује значајне предности у обради глинице. Са својом ултра-кратком ширином импулса и изузетно великом вршном снагом, може да аблатира било који чврсти материјал без проласка кроз растопљено стање. Заједно са финим гравирањем у микрометарској{5}}скали, микрорупе су веома прецизне са одличном заобљеношћу. Штавише, хладна обрада фемтосекундних ласера спречава стварање преливених слојева, микропукотина на површини или унутрашњим зидовима глинице и не изазива жутило или поцрњење материјала. Другим речима, без обзира на метод обраде или композициони однос алуминијумске керамике, фемтосекундни ласери могу да постигну ултра-високу прецизност, високо-квалитетну обраду микрорупа. Тренутно, фемтосекундни ласери могу постићи обраду микрорупа са минималним пречником од 0,02 мм (дебљине 0,2 мм) и прецизношћу унутар ±1 μм. Да ли знате за било коју другу технологију која може постићи такву обраду микрорупа?
