U 21. veku elektronskog informacionog doba, mobilni telefoni su sve više nerazdvojni u našem svakodnevnom životu. Na tržištu mobilnih uređaja mobilni telefon igra sve važniju ulogu, što pokazuje da će buduće tržište mobilnih telefona biti šire i šire. S konstantnom promjenom potrošačke koncepcije potrošnje, odgovarajuća potražnja za mobilnom proizvodnom industrijom je sve veća i veća. Obrada dijelova telefona također se promijenila od tradicionalne obrade do laserske tehnologije.
U procesu proizvodnje svakog mobilnog telefona postoji mnogo tehnologija za lasersku obradu.
1. Lasersko označavanje
Lasersko označavanje je vrlo uobičajena oprema u industriji lasera. Koristi laser velikog kapaciteta kako bi ozračio radni prostor kako bi ispario površinski materijal ili promijenio boju kemijske reakcije, ostavljajući na taj način metod trajnog obilježavanja. Ima karakteristike visoke preciznosti, velike brzine i jasne oznake. Lasersko označavanje je trajni način označavanja za mobilne telefone, koji može poboljšati sposobnost protiv krivotvorenja i dodati komercijalnu vrijednost, čineći proizvode višim stupnjem i više marke.
Na primjer: Označavanje logotipa, ključevi mobitela, kućište mobitela, baterije mobitela, pribor za mobitele i tako dalje, čak i na vašem nevidljivom mjestu, postoje dijelovi laserski označeni na mobitelu.
2. Lasersko bušenje
Mobilni PCB lasersko bušenje je podijeljeno na rupu i slijepu rupu, što pripada najsuvremenijoj primjeni u poluprovodničkom polju.
Na mobilnom telefonu je korišćen rani vremenski period mehaničkog bušenja. Nakon testiranja laserske tehnologije, troškovi rada se uvelike smanjuju visokim kvalitetom rezanja i visokom učinkovitošću. Laserska tehnologija ima karakteristike bez održavanja, jednostavan rad, beskontaktnu obradu potrošnog materijala, manje troškove proizvodnje. Bez sumnje je najbolji izbor za proizvođače da skrate proizvodni ciklus, uštede troškove i ostvare proces industrijske automatizacije. Prednost laserskog bušenja je u tome što je prečnik otvora bušenja manji i nema potrebe za jednokratnim oblikovanjem naknadne obrade.
3. Lasersko rezanje
Tehnologija laserskog rezanja se uglavnom koristi za rezanje ljuski, rezanje stakla na ekranu i rezanje ekrana. Međutim, mnoge kompanije su primijenile tehnologiju jednokratnog oblikovanja i mehaničku obradu. Na primer, ljuska Apple mobilnog telefona je otisnuta na celom debelom materijalu od aluminijumske legure i uklonjena je sloj po sloj da bi se taj komad zadržao. Osim toga, tu su i precizno rezanje pomoću UV ultraljubičaste laserske tehnologije, uglavnom rezanje FPC mekane ploče, PCB ploče, tvrde i meke ploče za spajanje i pokrivnog filma, rezanje prozora i tako dalje.
4. Lasersko zavarivanje
Tehnologija zavarivanja se uglavnom koristi u zavarivanju ploče mobilnog telefona. Laserski zrak visoke energije se koristi za taljenje i učvršćivanje površine materijala u cjelinu. Veličina zone pod uticajem toplote, prelepa zavarivanja i efikasnost zavarivanja su važni pokazatelji za procenu procesa zavarivanja.
Baterije su postale glavni krivac eksplozije Samsung Note7 ...
Pogledajmo nedavne vruće vijesti. Dana 23. januara, skoro pet meseci kasnije, zvaničnici Samsunga najavili su razloge eksplozija na svom vodećem mobilnom telefonu Galaxy Note 7: baterije.
Upravo to je baterija. Samsung je testirao više od 200.000 dobro sklopljenih mobilnih telefona i više od 30.000 baterija, što je dodatno pojasnilo osnovni uzrok problema. Predsednik kompanije Samsung Mobile Gao Dongzhen je na sastanku sa izdanjem rekao da veličina baterije Note 7 ne odgovara bunkeru baterije, postoje greške u dizajnu i proizvodnji, što dovodi do pregrevanja baterije, koja se zapalila i eksplodirala.
Dijagram defekta konstrukcije baterije
U strukturi litijumskih baterija postoji izolacioni film između pozitivnih i negativnih elektroda. Obično je kratki spoj uzrokovan oštećenjem izolacionog filma. Samsung-ova analiza je potvrdila da je prva analiza i druga analiza A i B baterija, A baterija uglavnom negativne ploče koje su primile pritisak.
Rezultati inspekcije potvrđuju da je to zbog tehnologije ultrazvučnog zavarivanja koja dovodi do prekomjernih neravnina, probijanja izolacijske trake i izolacionog filma, te na kraju dovodi do kratkog spoja.
Glavni nedostatak litijum-jonskih baterija je što litijum može eksplodirati kada je izložen zraku, posebno kada je izložen vodi. Međutim, ako se odabere tehnologija laserskog zavarivanja, ove nesreće se mogu izbjeći. Posljednjih godina tehnologija laserskog zavarivanja postala je učinkovit način za poboljšanje kvalitete baterija.
Lasersko zavarivanje je proces bez kontakta sa visokom pouzdanošću, velikom brzinom, visokom preciznošću i zahtjevima zaštite okoliša. Tokom procesa zavarivanja, snaga lasera se kontinuirano povećava na početku i zatim teče duž izračunate putanje. Snaga lasera postepeno se smanjuje do početne vrijednosti na kraju zavarivanja i preklapa s početkom zavarivanja, kako bi se osiguralo glatko i ravno zavarivanje. Kako bi se postigle prednosti litijskih baterija, korištenje lasera velike snage može postići potrebnu fleksibilnost i preciznost, kako bi se dobila savršena plinska brtva u proizvodnji baterija, poboljšala sigurnost proizvodnje baterija, poboljšala tehnologija obrade baterija i osigurati sigurnost baterija u raznim teškim uvjetima.
Laserska tehnologija koja se koristi u procesu proizvodnje mobilnih telefona je veoma opsežna. Njegova tehnologija nije ograničena samo na navedene u malom izdanju, već i na napredniju lasersku tehnologiju, kao što su podešavanje otpora, razdvajanje, aktiviranje i tako dalje. Naravno, laserska tehnologija se ne koristi samo u tehnologiji proizvodnje mobilnih telefona, već iu drugim aplikacijama za lasersku tehnologiju i sluša sljedeću dekompoziciju.
Pratite nas na wechat i pokazat ćemo vam divno korištenje laserske tehnologije u različitim poljima.
