Prvo, koristite pristrasnost za označavanje određenog raspona sadržaja
Pošto svako fokusirajuće ogledalo ima odgovarajuću dubinu fokusa, a metoda odstupanja od fokusa će lako dovesti do velikog raspona uzoraka markiranja, ivica je na kritičnoj dubini fokalne dubine ili iznad dubine fokusa, koja verovatnije će izazvati efekte. Uniformity. Dakle, metodom defokusiranja markiranja mora se uzeti u obzir problem laserske energije.
Drugo, laserska izlazna točka je blokirana, tj. Laserski zrak prolazi kroz galvanometar i polje leće, a mrlja nedostaje.
Laserska izlazna glava, fiksno učvršćenje i galvanometar nisu podešeni, što uzrokuje blokiranje nekih tačaka kada laser prođe kroz vibrirajuće sočivo. Točka na množitelju nije kružna nakon fokusiranja objektivom polja, što može rezultirati bez efekta. Ravnomerno.
Postoji i slučaj kada je galvanometrijska leća oštećena i ne može se dobro reflektovati kada laserski snop prođe kroz oštećeno područje sočiva. Dakle, laserski snop nije u skladu sa energijom lasera u oštećenom području sočiva i neoštećenom području leće, a energija lasera koja na kraju djeluje na materijal je također različita, čime se učinak obilježavanja čini neujednačenim.
Treće, fenomen termičkih leća
Kada laser prođe kroz optičko sočivo (refrakcija, refleksija), prouzrokuje stvaranje toplote i stvaranje male deformacije. Ova deformacija uzrokuje porast laserskog fokusa, a žižna daljina postaje kraća. Ako je mašina fiksirana i kada je udaljenost podešena na fokus, nakon što se laser neko vrijeme uključi, gustoća energije lasera se mijenja uslijed fenomena termičkog sočiva, što rezultira neujednačenim efektom obilježavanja.
Četvrto, nivo mašine se ne podešava, to jest, laserska leća ili objektiv polja nije paralelan sa stolom za obradu.
Pošto ova dva nisu horizontalna, dužina laserskog snopa koji prolazi kroz objektiv polja i dostiže radni komad je nekonzistentna. Energija lasera koji pada na radni predmet imaće nekonzistentnu gustinu energije, a efekat će biti izložen na materijalu. Nije uniformno.
5. Razlozi za materijale, kao što su nekonzistentna debljina filma ili fizička i hemijska svojstva na površini materijala
Materijali su osjetljivi na reakcije laserske energije. Generalno, pod istim materijalom, laserska energija je sigurna za prag materijalne štete. Kada je debljina sloja materijala različita, ili neki drugi fizikalno-hemijski proces obrade nije dovoljno ujednačen, to će takođe izazvati neravnomernost efekta nakon laserskog označavanja.
