Развојем науке и технологије примена технологије заваривања у савременој прерађивачкој индустрији постаје све важнија. Као економска сила, Кина неће бити јака без јаке прерађивачке индустрије. План направљен у Кини 2025. је развој савремене производне индустрије и изградња производне снаге са међународном конкурентношћу. Какву улогу је заваривање играо као један од важних процеса савремене прерађивачке индустрије? Погледајте следећа три поступка ласерског заваривања.
1. Ласерско заваривање: површина која се обрађује загрева се ласерским зрачењем, а површинска топлота се преносом топлоте усмерава на унутрашњу дифузију. Контролом ласерских параметара као што су ширина ласерског импулса, енергија, вршна снага и фреквенција понављања, радни предмет се топи да би се формирао одређени растопљени базен.
Ласерско заваривање може се остварити континуираним или импулсним ласерским зраком. Принцип ласерског заваривања може се поделити на заваривање топлотном проводношћу и ласерско заваривање дубоким продором. Када је густина снаге мања од 10 ~ 10 В / цм, то је заваривање топлотном проводношћу. Тренутно је дубина продирања мала, а брзина заваривања спора. Када је густина снаге већа од 10 ~ 10 В / цм, метална површина ће бити удубљена у ГГ; рупе ГГ; под дејством топлоте, формирајући заваривање дубоког продора, које има карактеристике брзе брзине заваривања и великог односа ширине дубине.
Технологија ласерског заваривања се широко користи у високо прецизној производњи металних причвршћивача као што су аутомобили, бродови, авиони, брзе шине итд., Што је знатно побољшало квалитет живота људи ГГ # 39 и довело до обраде метала и прерађивачка индустрија у еру прецизне производње.
2. Хибридно заваривање ласером: Заваривање ласерским снопом и технологија МИГ заваривања у комбинацији за постизање најбољег ефекта заваривања, брзе и премошћујуће заварености, тренутно је најнапреднија метода заваривања. Предности су: брза брзина, мале топлотне деформације, мало подручје под утицајем топлоте и осигуравају металну структуру и механичка својства завара.
Поред заваривања аутомобилске танке плоче, ласерско композитно заваривање погодно је и за многе друге примене. На пример, ако се ова технологија примени за производњу бетонских пумпи и покретних дизалица, ови поступци морају да обраде челик високе чврстоће, а трошкови традиционалне технологије ће се повећати због потребе за другим помоћним процесима (као што је предгревање) . Поред тога, технологија се такође може применити на производњу шинских возила и конвенционалних челичних конструкција (као што су мостови, резервоари за гориво итд.).
3. Ласерско лемљење: врста је методе заваривања која користи ласер као извор топлоте и топи калај како би се заварени спој чврсто уклопио. Иако је развој ласерског лемљења каснији од ласерског заваривања, то је процес заваривања који се најбрже развија у последњих неколико година. У поређењу са традиционалним поступком заваривања коситра, овај метод има предности брзе брзине загревања, малог уноса топлоте и утицаја топлоте, тачне контроле положаја заваривања, аутоматског поступка заваривања, прецизне контроле садржаја калаја, добре конзистенције лемних спојева и значајног смањења испарљивих материја у процесу заваривања калаја на руковаоце Предности бесконтактног заваривања и тако даље.
Према стању калајног материјала, технологија ласерског заваривања калајем може се поделити у три главна облика: пуњење лимене жице, пуњење лемљеном пастом и пуњење калајном у спреју.
