ПЦБ је скраћеница од Принтед Цирцуит Боард (Принтед Цирцуит Боард). То је један од важних делова електронске индустрије. Користи се у готово свим електронским производима. Његова главна функција је да оствари електричну међусобну везу између различитих компоненти. ПЦБ се састоји од изолационе доње плоче, спојних жица и плочица за састављање и лемљење електронских компонената и има двоструке функције проводног кола и изолационе доње плоче. Његов квалитет израде може директно утицати на поузданост електронских производа. То је основна индустрија данашње производње електронских информационих производа компаније ГГ, а такође је и индустрија са највећом излазном вредношћу у глобалној индустрији електронских компонената.
Тржишта примене ПЦБ-а су веома широка, укључујући потрошачку електронику, аутомобилску електронику, комуникације, медицину, војску, ваздухопловство, итд. Тренутно се потрошачка електроника и аутомобилска електроника брзо развијају и постају главна подручја примене ПЦБ-а. Дуго времена је глобална вредност ПЦБ-а углавном била концентрисана у Северној Америци, Европи, Јапану и другим регионима. После 2000. године центар ПЦБ индустрије почео је да се премешта у Азију, посебно на кинеско тржиште. У 2009. години, вредност производње кинеске ГГ # 39; с ПЦБ индустрије чинила је око 1/3 укупне светске ГГ # 39;, а до 2017. достигла је 50,5%, што представља половину светске вредности излазне ПЦБ.
У примени ПЦБ потрошачке електронике, ФПЦ има најбржу брзину развоја, а његов удео на тржишту ПЦБ-а расте. ФПЦ је скраћеница од флексибилног штампаног круга (Флекибле Принтед Цирцуит). Направљен је од полиимида (ПИ, у индустрији такође познат као ПИ заштитни филм) или полиестерског филма као подлоге са високом поузданошћу. То је изврсна флексибилна штампана плочица са великом густином ожичења, малом тежином, танком дебљином и добрим својствима савијања. Према тренутном тренду паметних, лаганих и танких мобилних електронских производа, ФПЦ се широко користи због својих предности велике густине, мале тежине, танке дебљине, отпора на савијање, флексибилне структуре и отпорности на високе температуре, и постао је тренутни захтев за минијатуризација и мобилност електронских производа. Једино решење.
Брзо растуће тржиште ПЦБ-а подстакло је велико тржиште деривата. Развојем ласерске технологије ласерска обрада је постепено заменила традиционални поступак заваривања и постала важан део ланца ПЦБ индустрије. Стога, у позадини свеопштег успоравања тржишта ласера, предузећа која се баве ПЦБ-ом и даље могу одржавати висок раст.
Предности ласерског лемљења у обради ПЦБ-а и ФПЦ-а
Примена ласера на ПЦБ углавном укључује заваривање, сечење, бушење, обележавање итд., Посебно заваривање. Међу њима се поступак ласерског лемљења упоређује са традиционалним поступком заваривања. Ласерско лемљење је бесконтактни поступак заваривања. За ултра мале електронске подлоге и вишеслојне електричне делове традиционални поступак заваривања више није применљив, што је подстакло брзи напредак у технологији. Обрада ултрафиних делова који нису погодни за традиционалне поступке заваривања коначно је завршена ласерским лемљењем.
Предности обраде машине за ласерско лемљење Зицхен:
1. Има широк спектар примена. Може заварити неке друге компоненте ПЦБ-а које се лако оштете или испуцају током заваривања, без контакта и неће узроковати механичко напрезање предмета за заваривање;
2. Може озрачити уске делове у које врх лемилице не може да уђе на густи круг ПЦБ-а и ФПЦ-а и променити угао када нема размака између суседних компонената у густом склопу, без загревања целокупне плоче ПЦБ-а;
3. Током заваривања локално се загрева само заварено подручје, а остала неварена подручја неће бити подвргнута топлотним ефектима;
4. Време заваривања је кратко, ефикасност велика и лемни спојеви неће формирати дебели интерметални слој, тако да је квалитет поуздан;
5. Одржавање је врло високо. Традиционално електрично лемило захтева редовну замену врха лемилице, док ласерско лемљење захтева врло мало делова, тако да се трошкови одржавања могу смањити.
